TRPACK TZH-200은 높은 포장 효율, 안정적인 품질, 조작이 용이한 완전 서보 고속 포장 기계입니다. 이 제품은 기계와 전자 기능이 통합된 첨단 기술입니다. 설명서 접기, 종이 상자 열기, 판 배치, 배치 번호 인쇄, 밀봉 작업 등 자동으로 수행할 수 있습니다.
이 판 기계는 완전한 서보 드라이브를 사용하며, 인간-기계 인터페이스의 PLC로 제어되고 각 작업대의 광전 센서로 모니터링됩니다. 작동 중 고장이 발생할 경우 자동으로 정지하고 원인을 표시하여 신속한 문제 해결을 돕습니다.
독립적으로 사용하거나 베개 주머니 기계, 알루미늄-플라스틱 기계 및 기타 장비와 연결하여 생산 라인을 형성할 수 있습니다.
약지 시트, 베개 가방, 튜브, 앰플 병 등 다양한 물품 포장에 적합합니다.
1. 이 기계는 빠르고, 구조가 컴팩트하며, 조작이 쉽고 유지보수가 매우 편리합니다. 외관은 독특합니다. 모든 외부 재료는 스테인리스 스틸 외형과 고투명 플렉시글라스로 만들어졌습니다.
2. 몰드와 가이드 장치는 독립적으로 설계됩니다. 종이 상자를 교체하려면 가이드 레일만 조정하면 되어 매우 편리합니다.
3. 프로그램은 모션 컨트롤러로 완전히 모니터링되며 광학 감지 시스템이 장착되어 있습니다. 이 장치는 누락된 지시사항, 섹션(병), 또는 종이 상자를 자동으로 감지하고 표시하며, 경보를 울리고, 제거할 수 있습니다. 이로 인해 배출구에서 완제품이 100% 배출됩니다. 카운트는 화면에도 자동으로 표시됩니다.
4. 부드럽고 동기적으로 정확하게 작동하는 회전식 진공 흡입 메커니즘이 채택되었습니다. 종이 상자의 너비는 35에서 84까지 자유롭게 조절할 수 있어, 이 범위 내에서 임의로 크기를 설계할 수 있습니다.
5. 포장 과정에서 생산 배치 번호가 자동으로 출력됩니다.
6. 이 기계는 완전한 서보 드라이브를 갖추고 있으며 과부하 종료 경보 기능을 갖추고 있습니다. 이로 인해 기계 자체가 작동 중 갑작스러운 오작동에 대비해 보호할 수 있어 기계 손상을 방지할 수 있습니다.
7. 종이 접기 메커니즘은 성능이 안정적이며, 조절 범위가 넓고, 종이 품질에 대한 요구가 낮습니다. 사용자의 필요에 따라 임의로 조정할 수 있습니다.
8. 약물과 접촉하는 모든 부품, 2차 급식 호퍼를 포함해 스테인리스 스틸과 무독성 재료로 만들어졌으며 "GMP" 기준을 준수합니다.
| 모델 | TZH-200 |
| 적용 가능한 외부 박스 | 품질 요건 300–350 g/m² (상자 크기에 따라 다름) |
| 크기 범위 L: 70-220mm, W: 25-84mm, H: 15-70mm (L×W×H) |
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| 생산 능력 | 분당 120-150박스 |
| 항공 운용 자원 | 0.5 ~0.8Mpa (건조 및 깨끗한 압축 공기 사용 사용) |
| 대기 소비 | 분당 200L. |
| 전원 공급 | 교류 380V 50Hz |
| 총전력 | 5.5KW |
| 전체 치수 (메인 머신) |
표준 모형 4550mm×1600mm×1700mm (L*W*H) |
| 전체 무게 | 4500 KG |
1. 제품은 장비의 캐빈 컨베이어 라인으로 지속적으로 공급되며(수동으로 설치하거나 자동 튜브 공급 메커니즘을 통해 컨베이어 빈으로 전달), 그리드 벨트가 서보를 자동으로 조정합니다.
2. 종이 상자 보관 공간은 수평 자동 급식 설계를 채택했습니다. 한 번에 많은 상자를 저장할 수 있습니다. 급탄 벨트는 서보 모터에 의해 구동되며, 낮은 소음으로 정밀하게 움직여 노동력과 시간을 절약합니다.
3. 개방 박스 장치는 서보 모터에 의해 독립적으로 구동됩니다. 4세트의 흡입 헤드를 가진 연속 흡입 박스 방식을 채택합니다. 가스 공급 부품은 정밀한 회전 조인트를 사용하며, 밀봉 성능이 우수하고 공기 누출이 없습니다. 조작이 편리합니다. 변속 방식은 행성 기어 방식입니다. 전체 회전 동안 4세트 흡입 헤드가 각각 회전하여 박스 추출이 빠르고 정확합니다.
4. 자동 병 밀기 튜브를 꽃 상자에 삽입합니다(밀지 않으면 자동 경보가 울립니다). 급풍은 후방 급탄식 다중 푸셔 구조를 채택하여 장비의 작동 측면 구조가 간편하고 조작이 편리합니다. 총 18개의 먹이 위치가 있으며, 먹이는 원형이고 점진적인 방식으로 진행됩니다. 먹이 과정 동안 제품이 손상되지 않습니다. 이 공급 장치는 재료가 없을 때 밀어내지 않는 기능이 장착되어 있어, 푸시 로드가 쓸데없는 일을 하지 않고 더 긴 수명을 보장합니다. 또한, 급상 트랙은 CNC 가공 센터에서 하나의 부품으로 가공 및 성형되는 새로운 통합 설계를 채택하여 부품 수를 최소화하고 슬롯 공차를 쉽게 조절하며 조립 난이도를 줄이고, 장비의 정확성과 안정성을 크게 향상시킵니다.
5. 상자 닫고 배출하는 부품은 상자 뚜껑을 닫고 완성된 종이 상자를 배출하는 역할을 합니다. 순수 기계식 연결 모드로 작동하며 동기화가 잘 되어 있습니다. 모든 조정 부품은 나사로 조절되며, 편리하고 빠른 조작을 위해 디지털 디스플레이가 장착되어 있습니다.
6. 전체 기계의 전자 제어 시스템은 브랜드 구성 통합 전자 제어 시스템을 채택하여 더 안정적이고 신뢰할 수 있으며 안전하고 에너지 효율적입니다.
왜 적합한 캡핑 기계 공급업체를 선택하는 것이 중요한가요? 빠르게 변화하는 현대 산업 환경 속에서, 지속적으로 확장되는 사업 운영과 생산 수요를 충족하려는 제조 브랜드는 생산 라인과 장비를 지속적으로 업그레이드해야 합니다. 따라서 적절한 캡핑 기계 공급업체를 선택하는 것은 제품의 일관성, 안전성, 생산 효율성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 일반적으로 포장 산업은 화장품, 개인 위생용, 제약, 식품, 음료 등 다양한 분야에 걸쳐 있습니다. 따라서 구매자는 선택 시 자동화 기능, 맞춤화 서비스, 신뢰할 수 있는 기술 지원을 우선시해야 합니다. 공급업체 선택은 품질에만 영향을 미치는 것이 아닙니다...
적합한 화장품 충전 기계를 선택하는 것은 모든 화장품 제조업체나 프라이빗 브랜드 화장품 및 스킨케어 브랜드에게 가장 중요한 결정 중 하나입니다. 잘못된 기계를 사용하면 생산 지연, 불규칙한 충전 양, 제품 낭비, 그리고 비용이 많이 드는 가동 중단 시간이 발생할 수 있습니다. 적절한 시스템은 인건비를 줄이고 처리량을 높이며, 모든 배치에서 일관된 품질을 보장합니다. 새로운 생산 라인을 구축하거나 기존 라인을 업그레이드할 계획이든, TRPACK의 9단계 가이드를 오늘 따라 투자 대비 장기적인 수익을 내는 충전 솔루션을 선택하세요. 왜 충전 기계 선택이 수익성에 직접적인 영향을 미치나요? 현대 화장품 생산은 더 이상 ...
오늘날 빠르게 변화하는 화장품 생산 세계에서 제조업체들은 끊임없이 운영 최적화 방법을 찾고 있습니다. 턴키 화장품 포장 라인은 전체 포장 과정을 단순화하고 자동화하는 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 이 글에서는 턴키 솔루션이 비용 절감, 효율성 향상, 생산 과정을 간소화하는 데 어떻게 도움이 되는지 실제 사례와 시나리오를 함께 살펴보겠습니다. 화장품 생산에서 턴키 솔루션에 대한 수요가 증가하는 이유: 화장품 제조업체들이 단일 생산에서 '턴키' 포장 라인 시스템 통합업체로 전환하는 이유는 무엇일까요? 사람들이 점점 더 뷰티와 스킨케어에 집중함에 따라, 치열한 경쟁 시장이 등장하고 있습니다; 결과적으로 화장품 회사들은 소비자들의 ...