TR-GSG-4 Automatische Nachfolge-Servozahnradpumpen-Füllmaschine
Die GSG-4 vollautomatische Nachfolgemotor-Zahnradpumpen-Füllmaschine ist eine Art TRPACK-Automatik-Füllanlage mit einer speziellen linearen, vierköpfigen, unabhängigen Nachfüllkonfiguration.
Ein Servomotor, der einen Zahnradpumpen-Füllmechanismus antreibt, sorgt für stabile Füllgeschwindigkeiten, geringen Luftverbrauch sowie verbesserte Intelligenz und Benutzerfreundlichkeit. Die gesamte Maschine besteht aus SUS304 Edelstahl, und die Teile, die mit Materialien in Kontakt kommen, bestehen aus SUS316L Edelstahl. Es kann automatisch verschiedene Flaschenpasten und Flüssigkeiten füllen, was es für die tägliche chemische Industrie oder für Nutzer geeignet macht, die häufige Materialwechsel und Reinigungen benötigen.
Kopffüllung
Füllvolumen
Anwendung:
Für Branchen: Kosmetik, Lebensmittel, Pharmazeutika und chemische Rohstoffe.
Anwendungsbereiche: Cremes, Lotionen, Gesichtscremes, Salben, ätherische Öle, Waschmittel, Shampoos, Duschgel, Halbflüssigkeiten, Honig und andere zähflüssige Materialien.
Beispiele:
Merkmale:
1. Verwendet eine Flaschentrennvorrichtung, um sicherzustellen, dass Flaschen in isolierten Positionen in die Füllzone gelangen. Bei der photoelektrischen Detektion des Flaschenhalses wird ein Signal an den Füllkopf gesendet, der dem Flaschenhals folgt, um ihn zu füllen.
2. Verwendet eine 4-köpfige Nachfüllmethode. Jedes nachfolgende Füllsystem umfasst zwei Servomotoren (einen für die Füllsteuerung und einen für die seitliche Bewegung des Füllkopfes).
3. Servomotoren steuern Zahnradpumpen zum Befüllen, wobei die Dosierung über einen einzigen Touchscreen-Druck eingestellt wird.
4. Fülldüsen verfügen über interne Stopfen, um Tropfen zu verhindern. Jeder Füllkopf ist mit einer Flaschenhalsklemmfunktion ausgestattet, um einen Aufprall mit dem Flaschenmund zu verhindern.
5. Offener Materialtrichter: Geeignet für Materialien, die höhere Hygienestandards erfordern. Das offene Design erleichtert die Reinigung des Trichters, sorgt für Hygiene und Qualität der Produktionsumgebung und reduziert gleichzeitig den Materialabfall effektiv.
Spezifikation:
| Kopffüllung | 4 |
| Füllgenauigkeit | 1L±2g;2L±3g;5L±5g |
| Anwendbarer Flaschentyp | Flaschenmunddurchmesser (φ50 mm–φ110 mm); Flaschenschulterhoch (100 mm–250 mm) (Anpassbar basierend auf den Anforderungen der Client-Verpackung) |
| Zahnradpumpe | 40 mL pro Umdrehung, bis zu 2 L/s (je nach Materialviskosität) |
| Produktionskapazität | 1L ≥ 70 Flaschen/min; 3L ≥ 50 Flaschen/min; 5L ≥ 40 Flaschen/min (Flaschenmunddurchmesser ≥ 20 mm, flüssige Viskositäten > 800 mPa·s; Ausgabe unterliegt den Bedingungen des Verpackungsmaterials) |
| Luftbetriebene Ressource | 0,6 ~0,8 Mpa (Verwenden Sie trockene und saubere Druckluft.) |
| Stromversorgung | AC380V Dreiphasen-50Hz |
| Gesamtleistung | 10KW |
| Luftverbrauch | 100 L/min |
| Gesamtabmessungen (Hauptmaschine) |
3000×1650×2750 mm (L×W×H) |
| Gesamtgewicht | 1800 KG |
Funktion:
Option:
Sie verwendet ein sauberes, bogenförmiges, versiegeltes Materialbox-Design, das eine Online-ZIP-Reinigung ermöglicht.