TRF-100-Typ vollautomatische Rohrfüll- und Dichtungsmaschine
Die TRF-100 Tube Filling and Seal Machine von TRPACK ist eine automatische, integrierte Verpackungsmaschine, die Kunststoff- und Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre abdichtet, die in den Bereichen Kosmetik, Hautpflege, Haarpflege, Haushaltschemikalien, Pharma und andere spezialisierte Industrien verwendet wird. Hauptsächlich für Verpackung und Versiegelung von pastaähnlichen, cremeartigen und viskosen flüssigen Materialien.
Es hat eine einfache, kompakte Struktur und benötigt nur minimale Bodenfläche. Diese Maschine ist mit einem programmierbaren Regler ausgestattet und kann automatisch Rohrlieferung, Etiketterkennung, Befüllen, Schlussabschneiden, Abdichten, Pressen und Produktausgabe durchführen.
Diese Maschine bietet ein hohes Maß an Sicherheit, stabilen Betrieb und präzise Positionierung. Die Teile, die mit Materialien in Kontakt kommen, bestehen aus 316 Edelstahl, was den GMP-Anforderungen entspricht.
Anwendung:
Kosmetik, Körperpflege und Haushaltsprodukte: Kosmetik, Gesichtsreiniger, Handcremes, Zahnpasta usw.
Pharmaindustrie: Salben, Cremes, Liniments und Lotionen.
Weitere Industriebereiche: Klebstoffe, Pasten, Gele, viskose Flüssigkeiten und Industrieprodukte.
Beispiele:
Merkmale:
1. Es wird weit verbreitet in der Kosmetik- und Körperpflegebranche verwendet und eignet sich für Füllungen von Produkten im Bereich von 2 ml bis 400 ml.
2. Die Füllkomponenten lassen sich leicht zerlegen. Der Trichterventilkörper, Kolben und Einspritzkopf können ohne Werkzeug schnell zerlegt werden, um eine einfache Reinigung, Desinfektion und Sterilisation zu ermöglichen.
3. Das Drehventil dieser Maschine ist als integrierte Einheit konstruiert, was das Zerlegen und Reinigen erleichtert.
4. Das obere Rohr übernimmt gleichzeitig die Vorpressfunktion und löst damit das Problem eines instabilen oberen Rohrs, das durch Unterschiede in den Verpackungsmaterialien der Kunden verursacht wird.
5. Verwenden Sie elastische, gespannte Rohrbecher, um eine gleichmäßige Abdichtungstiefe zu gewährleisten.
6. Der farbcodierte Detektionsrohrbecher dreht sich automatisch für eine präzise Positionierung. Keine Röhrchen werden gefüllt oder versiegelt, wenn sie nicht an Ort und Stelle sind.
7. Das Einspritzsystem verwendet eine mechanische Nockenwellenantriebsmethode (mit entsprechenden Nockenwellenmodellen, die sich entsprechend dem tatsächlichen Füllvolumen ändern), um gleichmäßige Füllmengen zu gewährleisten.
8. Der Anwendungsbereich ist breit und eignet sich für das Ausfüllen von 2 ml bis 400 ml.
9. Das Rohr ist mit importierten Heißluftheizungen ausgestattet. Die Innenwand des Rohrs ist mit heißer Luft abgedichtet, während die Außenwand durch kaltes Wasser gekühlt wird. Dies sorgt für einen schönen Abdichtungseffekt.
10. Die automatische Fütterungsmaschine eignet sich für die automatische Fütterung von Milchprodukten und Sahnen. In Kombination mit der Ultraschallpegelerkennung ermöglicht sie die automatische Fütterung.
Spezifikation:
| Füllvolumen | 2 ml–400 ml Einteiler (verstellbar) Der Bereich der Füllkapazität kann je nach Eigenschaften der Rohstoffe und des Zuführgeräts variieren. |
| Füllgenauigkeit | ≤±0,5 % Die Messgenauigkeit variiert je nach Materialeigenschaften, Füllvolumen und Zuführgerät. |
| Füllviskosität | 60000CPS (siehe die Standard-Kolbenpumpe als Referenz) |
| Anwendbarer Rohrtyp | Kunststoffröhren, Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre。 Φ13-Φ50mm 70 (ohne Kappe) - 230 mm (inklusive Kappe) |
| Produktionskapazität | 60 Stück/min (zum Beispiel ein 50-ml-Produkt) * Die tatsächliche Produktionskapazität kann je nach Produktgröße, Verpackungsmaterial, Materialeigenschaften usw. variieren. |
| Materialspeicherkapazität | 45L |
| Luftbetriebene Ressource | 0,6 ~0,8 Mpa (Verwenden Sie trockene und saubere Druckluft.) |
| Luftverbrauch | 50L/min |
| Stromversorgung | AC 380V 50Hz |
| Gesamtleistung | 6KW |
| Gesamtabmessungen (Hauptmaschine) |
1920*1083*2100mm(L*W*H) |
| Gesamtgewicht | 700 KG |
Funktion:
1. Schnell austauschbare Füllungsbaugruppe.
2. Verwendung elastischer und gespannter Rohrbecher, um eine gleichmäßige Abdichtungsgröße zu gewährleisten.
3. Der photoelektrische Sensor-Inspektionsbecher dreht sich automatisch für eine präzise Positionierung. Keine Rohre werden gefüllt oder versiegelt, wenn sie nicht an Ort und Stelle sind.
4. Das Einspritzsystem verwendet einen mechanischen Nockenwellenantrieb (mit Nockenwellenmodellen, die an das tatsächliche Füllvolumen angepasst werden), was ein stabiles Füllvolumen gewährleistet.
5. Das Rohr ist mit importierten Heißluftheizungen ausgestattet. Die Innenwand des Rohrs ist mit heißer Luft abgedichtet, während die Außenwand durch kaltes Wasser gekühlt wird. Dies sorgt für einen schönen Abdichtungseffekt.
Nach der Heißluftversiegelung kann die Chargennummer auf beiden Seiten oder auf beiden Seiten gedruckt werden. Nachdem die Zeichen gepresst und codiert wurden, wird das Ende abgeschnitten.
