TR-GX-2-2D Máquina Integrada de Rellenado y Tapado Cosmética Rotatoria
La máquina rotativa de llenado y tapado TR-GX-2-2D es un sistema integral y totalmente automático de producción de llenado que integra múltiples funciones: soplado y succión, relleno, prensado de tapones internos (revestimientos interiores), tapado y agarre.
Este equipo cuenta con una huella compacta y está equipado con un molde ajustable para botellas adecuado para múltiples especificaciones de producto.
Cabeza de llenado
Volumen de relleno
Aplicación:
Ampliamente utilizado en diversas texturas de cosméticos y productos de cuidado personal: tónicos líquidos, lociones, cremas faciales, hidratantes, bálsamos corporales y lociones corporales.
Ejemplos:

Especificaciones:
| Cabeza de relleno y cabeza de tapa | Lociones y cremas líquidas: relleno de 2 cabezas + tapa de 2 cabezas Productos de cuidado personal: 4-Cabezas de llenado (2 de medio llenado + 2 de recarga a completo) + 2-Cabezas de tapa |
| Volumen de relleno | 20 - 300 ml (recipiente de presión normal); 5 - 50 ml (recipiente presurizado) El rango de capacidad de llenado puede variar según las propiedades de las materias primas y del dispositivo de alimentación. |
| Precisión de relleno | 5-20ml±0,3g;21-50ml±0,4g;51-100ml±0,5g;101-300ml±0,5% La precisión de la medición varía según las características de los materiales, el volumen de llenado y el dispositivo de alimentación. |
| Viscosidad de relleno | |
| Tipo de botella aplicable | 30~205mm (Incluyendo la altura de la tapa) |
| Tipo de Tapa Aplicable | Φ10–55 mm, la distancia desde la boquilla de la bomba hasta el centro de la tapa debe ser menor de 45 mm. |
| Gama ajustable de moldes para botellas | Φ10—70mm Para Φ10 a 25 milímetros, se puede emplear montaje inverso para adaptarse a los requisitos de producción. |
| Capacidad de producción | Producto líquido (diámetro interior de la botella ≥ 10 mm): 50ml≥45 botellas/min; 100ml≥40 botellas/min; 150ml≥35 botellas/min; 200ml≥25 botellas/min; 300ml≥20 botellas/minuto |
| Productos crema/loción (diámetro interior del bote ≥ 10 mm): 50ml≥50 botellas/min; 100ml≥45 botellas/min; 150ml≥40 botellas/min; 200ml≥30 botellas/min; 300ml≥25 botellas/min |
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| Capacidad de contenedores de materiales | 19L, recipiente de presión atmosférica: 46 L; Recipiente presurizado (volumen efectivo): 19 L |
| Recursos Operados por Aire | 0,6 ~0,8 Mpa (Usa aire comprimido seco y limpio). |
| Consumo de aire | 250L/min |
| Suministro eléctrico | AC 220V 50Hz |
| Potencia total | 5KW |
| Dimensiones generales (Máquina principal) |
2000*2000*1800mm(L*W*H) |
| Peso total | 1500 KG |
Función:
1. Sistema de eliminación electrostática:

Utiliza generadores de iones negativos de marca para eliminar el polvo mediante atracción electrostática, neutralizando cargas electrostáticas y absorbiendo el polvo a través de tuberías.
2. Alta precisión:

La dosis de llenado se controla mediante un sistema servo y la velocidad puede ajustarse. Se pueden alcanzar diferentes velocidades de llenado para distintos materiales, lo que resuelve eficazmente el problema de la espuma.
3. Función anticolisión de la boca de la botella:

Esta característica previene problemas como fugas de material, daños en la boca de la botella y rotura de la cabeza de llenado durante el proceso de llenado.
4. Estabilidad y alta efectividad:

Para productos propensos a la espuma, se utiliza el último servomotor para el relleno sumergido. Esto reduce la espuma y aumenta la capacidad de producción. El accionamiento montado en la parte inferior proporciona mayor estabilidad y fiabilidad.
5. Cambio rápido:

Todo el sistema de llenado presenta un diseño tipo carrito. Todas las piezas de conexión de válvulas están equipadas con mecanismos de conexión rápida para facilitar el desmontaje y los cambios rápidos en la producción.
6. Seguro y conveniente:

El sistema de alimentación de llenado está integrado. Durante la limpieza, simplemente empuja el pequeño carro hacia la sala de limpieza.
7. Funcionamiento estable:

Usar presión neumática para empujar el tapón interior o la junta interior.
8. Tasa de Aprobado de Velocidad Rotativa de Alta Velocidad:

Un servomotor controla el tapado, con par ajustable. Este diseño garantiza que el tapón no se dañe durante el proceso de tapado, manteniendo así una alta tasa de calificación para el tapado.
9. Ahorro de tiempo de ajuste:

El ajuste tipo perilla hace que el mecanismo de sujeción de la botella sea rápido y sencillo.
10. Control Flexible de Garras Robóticas:

Los productos terminados se transportan al proceso de envasado posterior mediante una garra robótica. Se puede ajustar el tamaño de la cabeza de la garra.
11. Función de trote conveniente:

El equipo cuenta con una función de ajuste rápido al cambiar de especificación.
12. Sistema automático de retroalimentación de pesaje:

Sistema automático de retroalimentación de pesaje para equipos, ajuste automático de la dosis de relleno (usado para ajustar la dosis durante la depuración, no para la medición de peso en línea). Durante el funcionamiento normal, se puede adoptar una inspección de muestreo para comprobar la precisión del llenado
13. Sección de ajuste manual:

El rango ajustable del molde es de 10-70 mm, y para diámetros dentro de 10-25 mm, el molde puede invertirse para cumplir con los requisitos de producción.
14. Configuración eléctrica de la marca:
Las configuraciones eléctricas pueden personalizarse con marcas como Siemens, Schneider Electric, Inovance, Festo, Yadak y SMC.