Máquina automática de llenado y tapado de frascos | TR-GX-2-2D Fabricante Integrado de Rotativas - Terry Packing

Máquina automática de llenado y tapado de tarros que integra soplado, llenado, prensado con tapón interior y tapado. El diseño rotativo compacto soporta múltiples tamaños de botella con una salida estable de un fabricante integrado.

TR-GX-2-2D Máquina Integrada de Rellenado y Tapado Cosmética Rotatoria

La máquina rotativa de llenado y tapado TR-GX-2-2D es un sistema integral y totalmente automático de producción de llenado que integra múltiples funciones: soplado y succión, relleno, prensado de tapones internos (revestimientos interiores), tapado y agarre.
Este equipo cuenta con una huella compacta y está equipado con un molde ajustable para botellas adecuado para múltiples especificaciones de producto.

Cabeza de llenado

Volumen de relleno

Aplicación:

Ampliamente utilizado en diversas texturas de cosméticos y productos de cuidado personal: tónicos líquidos, lociones, cremas faciales, hidratantes, bálsamos corporales y lociones corporales.

Ejemplos:

intergrated rotary filling and capping machine applicable for oil-in-water moisturizer wash supplies

Especificaciones:

Cabeza de relleno y cabeza de tapa Lociones y cremas líquidas: relleno de 2 cabezas + tapa de 2 cabezas
Productos de cuidado personal: 4-Cabezas de llenado (2 de medio llenado + 2 de recarga a completo) + 2-Cabezas de tapa
Volumen de relleno 20 - 300 ml (recipiente de presión normal); 5 - 50 ml (recipiente presurizado)
El rango de capacidad de llenado puede variar según las propiedades de las materias primas y del dispositivo de alimentación.
Precisión de relleno 5-20ml±0,3g;21-50ml±0,4g;51-100ml±0,5g;101-300ml±0,5%
La precisión de la medición varía según las características de los materiales, el volumen de llenado y el dispositivo de alimentación.
Viscosidad de relleno
Tipo de botella aplicable 30~205mm (Incluyendo la altura de la tapa)
Tipo de Tapa Aplicable Φ10–55 mm, la distancia desde la boquilla de la bomba hasta el centro de la tapa debe ser menor de 45 mm.
Gama ajustable de moldes para botellas Φ10—70mm
Para Φ10 a 25 milímetros, se puede emplear montaje inverso para adaptarse a los requisitos de producción.
Capacidad de producción Producto líquido (diámetro interior de la botella ≥ 10 mm):
50ml≥45 botellas/min; 100ml≥40 botellas/min; 150ml≥35 botellas/min; 200ml≥25 botellas/min; 300ml≥20 botellas/minuto
Productos crema/loción (diámetro interior del bote ≥ 10 mm):
50ml≥50 botellas/min; 100ml≥45 botellas/min; 150ml≥40 botellas/min; 200ml≥30 botellas/min; 300ml≥25 botellas/min
Capacidad de contenedores de materiales 19L, recipiente de presión atmosférica: 46 L; Recipiente presurizado (volumen efectivo): 19 L
Recursos Operados por Aire 0,6 ~0,8 Mpa (Usa aire comprimido seco y limpio).
Consumo de aire 250L/min
Suministro eléctrico AC 220V 50Hz
Potencia total 5KW
Dimensiones generales
(Máquina principal)
2000*2000*1800mm(L*W*H)
Peso total 1500 KG

Función:

1. Sistema de eliminación electrostática:

Static electricity elimination system for intergrated rotary filling and capping machine

Utiliza generadores de iones negativos de marca para eliminar el polvo mediante atracción electrostática, neutralizando cargas electrostáticas y absorbiendo el polvo a través de tuberías.

2. Alta precisión:

Servo system controls filling dosage

La dosis de llenado se controla mediante un sistema servo y la velocidad puede ajustarse. Se pueden alcanzar diferentes velocidades de llenado para distintos materiales, lo que resuelve eficazmente el problema de la espuma.

3. Función anticolisión de la boca de la botella:

Bottle mouth anti-collision function

Esta característica previene problemas como fugas de material, daños en la boca de la botella y rotura de la cabeza de llenado durante el proceso de llenado.

4. Estabilidad y alta efectividad:

Servo Motor Submerged Filling

Para productos propensos a la espuma, se utiliza el último servomotor para el relleno sumergido. Esto reduce la espuma y aumenta la capacidad de producción. El accionamiento montado en la parte inferior proporciona mayor estabilidad y fiabilidad.

5. Cambio rápido:

TRPACK Rotary Integrated Filling and Capping Machine with cart

Todo el sistema de llenado presenta un diseño tipo carrito. Todas las piezas de conexión de válvulas están equipadas con mecanismos de conexión rápida para facilitar el desmontaje y los cambios rápidos en la producción.

6. Seguro y conveniente:

Assembly Work State and Split State for Rotary Filling Capping Machine

El sistema de alimentación de llenado está integrado. Durante la limpieza, simplemente empuja el pequeño carro hacia la sala de limpieza.

7. Funcionamiento estable:

pneumatic pressure to push the inner plug or inner gasket for intergrated rotary filling and capping machine

Usar presión neumática para empujar el tapón interior o la junta interior.

8. Tasa de Aprobado de Velocidad Rotativa de Alta Velocidad:

servo motor controlled capping for intergrated rotary filling and capping machine

Un servomotor controla el tapado, con par ajustable. Este diseño garantiza que el tapón no se dañe durante el proceso de tapado, manteniendo así una alta tasa de calificación para el tapado.

9. Ahorro de tiempo de ajuste:

adjustment bottle clamping mechanism for intergrated rotary filling and capping machine

El ajuste tipo perilla hace que el mecanismo de sujeción de la botella sea rápido y sencillo.

10. Control Flexible de Garras Robóticas:

robotic claw for intergrated rotary filling and capping machine

Los productos terminados se transportan al proceso de envasado posterior mediante una garra robótica. Se puede ajustar el tamaño de la cabeza de la garra.

11. Función de trote conveniente:

jog function for intergrated rotary filling and capping machine

El equipo cuenta con una función de ajuste rápido al cambiar de especificación.

12. Sistema automático de retroalimentación de pesaje:

Automatic Weighing Feedback System for intergrated rotary filling and capping machine

Sistema automático de retroalimentación de pesaje para equipos, ajuste automático de la dosis de relleno (usado para ajustar la dosis durante la depuración, no para la medición de peso en línea). Durante el funcionamiento normal, se puede adoptar una inspección de muestreo para comprobar la precisión del llenado

13. Sección de ajuste manual:

manual adjustment bottle mold

El rango ajustable del molde es de 10-70 mm, y para diámetros dentro de 10-25 mm, el molde puede invertirse para cumplir con los requisitos de producción.

14. Configuración eléctrica de la marca:

Las configuraciones eléctricas pueden personalizarse con marcas como Siemens, Schneider Electric, Inovance, Festo, Yadak y SMC.

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