Machine de remplissage automatique de dentifrice OEM | Fournisseur de solutions pour la gamme d’emballage pour soins bucco-dentaires GMP - Terry Packing

Solutions mondiales d’emballage clé en main pour dentifrice, crème et plommades pour dentifrice. Ligne automatisée personnalisée conforme à ISO/GMP. Débitmètre intelligent et remplissage de piston. Fournisseur direct d’usine et intégrateur de systèmes pour les soins bucco-dentaires.

Solutions de remplissage et d’emballage en un guichet unique pour l’industrie des soins d’hygiène bucco-dentaire

TRPACK est prêt à relever tout défi de soins d’hygiène bucco-dentaire et d’emballage !

  • À mesure que le marché mondial des soins d’hygiène bucco-dentaire continue de croître, des produits tels que le dentifrice, le bain de bouche, les liquides buccaux et les solutions médicales d’hygiène bucco-dentaire exigent des normes plus élevées de précision des plombs, d’hygiène et d’efficacité de production. Les fabricants font souvent face à des défis, notamment des changements fréquents de taille des bouteilles, un remplissage instable de matériaux à haute viscosité ou mousseux, une forte dépendance au travail manuel et des risques de contamination croisée.
  • Pour répondre à ces besoins, nous proposons une solution entièrement automatique de remplissage et d’emballage pour l’hygiène bucco-dentaire, intégrant le déchiffrement des bouteilles, le remplissage précis, le scellage ou le bouchonnage, l’étiquetage, le codage, l’inspection et le cartonnage en une seule chaîne de production intelligente.
  • Conçu pour répondre aux normes GMP et alimentaires, TRPACK propose des équipements automatisés de remplissage et d’emballage pour l’industrie de l’hygiène bucco-dentaire aide les fabricants B2B à atteindre une production stable, rapide et standardisée tout en améliorant la cohérence des produits, réduisant les coûts de main-d’œuvre et renforçant la compétitivité sur les marchés mondiaux.
Applicable à diverses formes et matériaux de contenants

Nous pouvons fournir des solutions pour ces produits.....

TRPACK Oral Care industry applicable bottles

  • Dentifrice
  • Bain de bouche
  • Oral Spray
  • Nettoyant pour prothèses
  • Gel dentaire
  • Gel blanchisseur
  • Oral Spray
  • Dentifrice pour enfants
  • Gel pour dents sensibles
  • Bain de bouche à base de plantes
Points de douleur des clients

Problème avec l’industrie des soins d’hygiène bucco-dentaire pour les remplissages et emballages

Le processus de production est fragmenté. Elle repose fortement sur le travail manuel

Pour le dentifrice, le procédé consiste à remplir des tubes mous, à sceller les bouchons, à estampiller les numéros de lot et à emballer les tubes dans des boîtes. Pour le bain de bouche, le processus consiste à préparer les bouteilles, les remplir, visser les bouchons, les sceller avec du papier aluminium, les étiqueter, les enrober et les emballer dans des cartons. La méthode traditionnelle consiste principalement à effectuer des opérations manuelles à différents endroits, avec des produits transportés manuellement. Cela entraîne un rythme inégal, ce qui conduit facilement à l’accumulation de produits semi-finis et à un temps d’attente, entraînant une capacité de production globale faible et fluctuante. Face à des promotions e-commerce à grande échelle, des boîtes cadeaux de festival et des commandes en gros provenant de chaînes, il est difficile d’augmenter rapidement la capacité de production manuelle, ce qui entraîne une tendance à des retards de livraison.

Le processus de commutation des SKU est fastidieux, et changer les lignes coûte cher

Des différences significatives dans les spécifications existent pour les produits oraux. Par exemple, le dentifrice existe en différentes tailles, telles que 9 g, 100 g, 120 g et 180 g, avec des diamètres et longueurs de tubes différents. Le bain de bouche est disponible en versions portables de 100 ml, 250 ml et 500 ml pour un usage domestique, et la forme des bouteilles varie en hauteur, épaisseur et largeur. Lors du changement manuel de conduites ou en utilisant un équipement obsolète, il est nécessaire de remplacer les moules manuellement, d’ajuster le volume de remplissage et les paramètres d’étanchéité. Ce processus est long, le débogage est difficile, l’utilisation des équipements est faible, et il n’est pas avantageux pour la production en petits ou plusieurs lots.

La capacité de production ne correspond pas au cycle de production, et les phases ultérieures ralentissent les premières étapes

Les processus initiaux impliqués dans la fabrication du dentifrice et du bain de bouche, tels que le mélange et le mélange, sont relativement bien établis et stables. Cependant, compter sur le travail manuel pour le processus d’emballage crée un goulot d’étranglement pour la capacité de production. Les matériaux produits au début du processus ne peuvent pas être emballés et stockés rapidement, ce qui entraîne une accumulation de stocks et une occupation de capital.

Points forts techniques et solutions

Pourquoi choisir TRPACK comme partenaire d’emballage pour l’hygiène bucco-dentaire ?

La production continue et à grande vitesse brise les goulots d’étranglement de capacité

La chaîne d’assemblage fonctionne entièrement automatiquement et en continu, éliminant ainsi le besoin de transfert et de manipulation manuels. Le rythme de production est stable. La chaîne de production de dentifrice peut remplir et sceller les tubes à grande vitesse, tandis que la ligne de bain de bouche peut trier, remplir et sceller les bouteilles dans un processus intégré, assurant une production ininterrompue 24 heures sur 24. La capacité de production est bien supérieure à celle du mode manuel, répondant aisément aux exigences des commandes rush en haute saison et des commandes à grande échelle.

Conception modulaire, changement rapide de ligne pour accueillir plusieurs SKU

Avec un système de contrôle à cames, des moules à dégagement rapide et une fonction de commutation des paramètres en un clic, modifier les spécifications des tubes de dentifrice, des bouteilles de bain de bouche ou des capacités de remplissage prend des minutes plutôt que des heures. Cette chaîne de production flexible peut parfaitement s’adapter à la production en petits lots, à plusieurs catégories et à une itération rapide.

Améliorer l’efficacité globale en faisant correspondre les cycles de production front-end et back-end

La chaîne d’emballage automatisée peut être reliée aux processus initiaux de composition, de mélange des ingrédients et de stérilisation. Cela permet une intégration complète des matières premières au stockage des produits finis, élimine les goulots d’étranglement dans le processus d’emballage et améliore le taux d’utilisation global de l’ensemble de la chaîne de production.

Avantages fondamentaux de l’équipement de TRPACK

Facteurs clés à prendre en compte lors de l’achat d’équipements de remplissage et d’emballage de produits d’hygiène bucco-dentaire en Chine.

Avantages de la qualité et de l’assurance conformité

1. Le remplissage et l’étanchéité de haute précision éliminent les fuites et les erreurs de mesure.
Le système de remplissage précis utilise soit un piston, soit un débitmètre, garantissant que l’erreur nette de teneur en dentifrice et bain de bouche puisse être contrôlée dans une fourchette très étroite, respectant les normes nationales de mesure.
Des équipements spéciaux de scellement ultrasonique pour dentifrice et des équipements d’étanchéité à air chaud pour les bains de bouche offrent des joints hermétiques et un modelage régulier, résolvant ainsi le problème de fuite à la source.
Une machine intégrée automatique à sceller et boucher le papier aluminium pour bain de bouche, offrant une résistance uniforme à l’étanchéité pour prévenir l’évaporation, les fuites et la pollution secondaire.

2. Réduire le contact manuel afin de respecter les normes de sécurité en matière d’hygiène bucco-dentaire.
L’exploitation automatisée à procédé complet, avec le personnel uniquement responsable de la surveillance et de la maintenance des équipements, réduit considérablement le contact direct entre le personnel et les produits. Combiné à un module d’atelier propre, il peut répondre aux exigences d’hygiène de qualité alimentaire et médicale, évitant la contamination par des corps étrangers et garantissant la sécurité des produits entrants.

3. Inspection en ligne intelligente pour un contrôle qualité complet des procédés.
Il peut identifier automatiquement grâce à l’intégration de l’inspection visuelle, de l’inspection du poids, de l’inspection du niveau liquide, de l’inspection du scellement et d’un système de reconnaissance de codes-barres.
1. Dentifrice :

  • Tube vide ;
  • Un plombage insuffisant ;
  • Mauvais scellement à la queue ;
  • Code à barres manquant ;
  • Étiquetage incorrect

2. Bain de bouche :

  • Bouteille vide ;
  • Niveau de liquide insuffisant ;
  • Feuille d’aluminium non scellée ;
  • Un bouchon inapproprié et une étiquette inclinée

Le système rejette automatiquement les produits défectueux, empêchant ainsi l’entrée sur le marché des produits non qualifiés et réduisant le risque de plaintes et de rappels des clients.

Contrôle des coûts et avantages de la gestion

1. Réduire significativement le nombre d’employés et diminuer les coûts de main-d’œuvre globaux.
Une chaîne de montage automatisée peut remplacer de nombreux opérateurs d’emballage de première ligne, nécessitant seulement quelques personnes pour effectuer des inspections d’équipement, des changements de ligne et une maintenance simple. Cela réduit les salaires, les cotisations à la sécurité sociale, les coûts de formation et les frais de gestion, tout en répondant à l’instabilité de la production causée par les pénuries de main-d’œuvre et le roulement du personnel.

2. Réduire les déchets matériels, augmenter le taux d’utilisation.
Des opérations précises minimisent les déversements de matériaux, les dommages aux tubes et aux corps de bouteilles, le gaspillage des étiquettes et des boîtes colorées, et réduisent significativement le taux de défectueux des produits. Le taux d’utilisation des matières premières et des matériaux d’emballage est grandement amélioré, réduisant efficacement les pertes de production et les coûts de retravail.

3. Système intelligent de gestion de la surveillance en temps réel
Une gestion intelligente et basée sur les données permet la collecte en temps réel de la production produite, du taux de qualification, de la consommation de matériaux consommables, des équipements OEE et des alarmes de panne. Il génère des rapports visualisés. Les entreprises peuvent les utiliser pour surveiller l’état de la production en temps réel, optimiser la planification de la production, calculer avec précision le coût des produits individuels et prédire les besoins de maintenance des équipements. Cela leur permet de passer d’une gestion étendue à une gestion numérique et raffinée

Avantages en matière de sécurité et de compétitivité de marque :

1. Renforcer la sécurité de la production et réduire les risques professionnels.
L’équipement est utilisé pour remplacer les opérations manuelles telles que le remplissage, le bouchonnage, l’étanchéité et l’empilage. Cela réduit l’exposition du personnel à des ingrédients tels que les conservateurs et l’alcool. Des portes de sécurité, des boutons d’arrêt d’urgence et des dispositifs de protection sont également installés pour minimiser le risque de blessures liées au travail et de risques pour la santé au travail.

2. Améliorer la qualité des produits et renforcer la compétitivité des canaux et des marques.
Les opérations standardisées garantissent que les labels sont plats, les fermetures attrayantes, les codes clairs, les emballages soignés et les présentoirs des produits uniformes. Cela facilite l’entrée des produits dans les supermarchés haut de gamme, les chaînes de pharmacies, les magasins phares en ligne et d’autres canaux haut de gamme. La production automatisée et standardisée peut également améliorer l’image professionnelle d’une marque et aider les entreprises à élargir leurs marchés, tant au niveau national qu’international.

Expérience de projet approfondie

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