サーボ制御ポンプを用いて、さまざまな粘度に対応したエッセンス溶液の充填精度±0.1%を達成します。インテリジェントシーリングは、アルミホイルや複合フィルムの完全な完全性を確保し、漏れを防ぐための視覚検査も行います。シートマスク、睡眠マスク、その他の包装タイプ間の迅速な切り替えをサポートし、効率的で汚染のない統合充填と密封を実現しつつ、マスク包装の品質とライン効率を向上させます。

高精度ラベラーとCCDビジョンシステムを統合し、マスクポーチの前後および箱の偽造防止ラベルを正確に表示します。自動でパッケージ位置を検出し、気泡のないラベル表示を実現します。粘着ラベル、透明フィルム、セキュリティラベルなど多様な素材に対応し、シートマスクやクリームマスクの多様なパッケージニーズに対応しつつ、ブランドイメージと製品価値の向上に寄与します。

カートナーは適応型ロボットハンドとガイド機構を用いて、マスクボックス、外側のカートン、ギフトセットを扱っています。箱の開封、マスク設置、挿入、密封を自動で完了させます。統合重量検査とQRコードスキャンにより、パッケージの完全性とトレーサビリティが保証されます。柔軟なデザインにより、混合包装や季節限定セットでの迅速な切り替えが可能となり、パッケージの多様性を高めています。

6軸ロボットと3Dビジョンを用いて、自動ケース把握、パターン認識、インテリジェントスタッキングを行います。保管ニーズに応じてパレットレイアウトをカスタマイズし、上流の包装ラインとシームレスに接続します。混合サイズのケースを同時に扱い、スペース利用率を40%向上させ、包装から倉庫までのスマート物流ループを構築します。

中央制御システムは、充填、パウチング、カートン化、ケースパッキングからパレット化に至るまで、マスクの全工程を統合し、統一されたレシピ管理、生産監視、品質トレーサビリティを実現します。リアルタイムのOEEおよびエネルギー消費分析のためのMES/ERPシステムに対応しています。リモート診断と予測保守を備え、マスクメーカーがインダストリー4.0型スマートファクトリーを構築し、全体的な運用効率を向上させるのを支援します。