자동 병 포장 및 수축 포장 시스템 (수직 병 PE 필름 슬리브 감기 + 열수축 터널 기계)
이 직립형 포장기는 전면 라벨링 기계와 연결되어 있습니다. 제품은 수직으로 순차적으로 급입 시스템에 들어가며, 컨베이어 벨트에서 자동으로 슬리브 포장과 열수축 랩핑을 거친 후 수직으로 출력됩니다. 장비는 컴팩트한 구조로 공간을 차지하지 않으며, 제품을 거꾸로 놓을 필요가 없어 유출을 방지합니다. 조작은 간단하고 마스터하기 쉽습니다.
샘플:
사양:
PE 필름 감기 및 열수축 기계 구조
1. 도킹 캐시 컨베이어
2. 고정번호 고속 분류기
3. 인덱싱 컨베이어
4. 가방 제작기
5. 상부 및 하부 클립 및 전달
6. 봉인 종료
7. 방출 기계
8. 맞춤 제작된 고형 열 수축 터널
9. 열수축 터널 제어판
10. 도킹 컨베이어
| 생산 능력 | 분당 30 - 100개의 패키지 (포장재의 하역 상태에 따라 다름) |
| 적용 가능한 병 종류 | 병: 최대 Φ80 mm; 최대 250mm 높이, 6개씩 한 묶음으로. 고객의 포장 요구에 맞춰 맞춤화됩니다. |
| 장비 전력 및 전압 | 필름 적층 및 절단: AC 220V, 50Hz, 약 4.5KW 열 수축: AC 380V, 50Hz, 약 16KW |
| 가스 소비 | 분당 100L/분 |
| 전체 치수 | 7700×1100×1700mm(길이 × 너비 × 높이) |
| 기계 무게 | 약 1000kg |
기능:
1. 완전한 서보 제어, 저소음, 간단하고 편리한 조작, 높은 제어 정확도.
2. 푸시로드형 컨베이어 벨트, 터치스크린 제어, 고정식 배거.
3. 절단 칼의 직선 위아래로 주행 경로와 포장 후 배출을 위한 벨트 연결 덕분에, 제품의 안정적인 배출을 보장하고 포장 속도를 높이며, 가장 짧은 봉투 길이 내에서 완전한 포장이 가능합니다. 특히 고속 생산이 필요한 제품에 대해, 이 장비의 안정적인 작동 모드와 백 길이 기능은 회전 기계에 비해 더 큰 장점을 제공합니다. 또한 불필요한 행동과 병 뒤집기로 인한 문제를 줄여줍니다. 포장 비용을 낮추고, 경제적이며, 사용 비용도 매우 낮습니다.
4. 왕복식 포장기는 열 밀봉 시간이 길고 밀봉이 매우 단단합니다. 특히 이러한 고속 요구되는 제품의 경우, 재료 낭비가 적고, 수율이 높으며 생산 효율이 높습니다.
5. 왕복 포장은 하단에 전출력 벨트를 사용하여 제품 작동을 구동하며, 교차 밀봉 과정에서 원활한 전환을 보장합니다. 이 방법은 회전 기계가 정렬 불균형과 편차에 취약한 결함을 극복하여 제품의 상단, 병 패턴, 밀봉선이 평행하게 유지되도록 하고, 밀봉선이 제품 두께의 중심선에 항상 위치하도록 하여 각 제품의 미적 외관을 보장합니다.
6. 자재 공급 및 포장 전 과정은 벨트 보조 이송으로 수행되어, 운송 과정에서 제품이 기울거나 이동하지 않도록 보장합니다.
7. 고정밀 완전 서보 제어. 전체 화면 고장 표시와 경보가 있어 유지보수가 용이합니다. 메뉴 저장 기능으로 쉽게 검색하고 사용할 수 있습니다.