Système automatique d’emballage et d’emballage rétractable pour bouteille (enveloppement vertical de film PE + machine à tunnel thermorétractable)
Cette machine d’emballage verticale est reliée à la machine d’emballage frontale. Les produits entrent dans le système d’alimentation à la verticale et, séquentiellement, subissent automatiquement un emballage dans la manchon et un emballage thermorétractable sur le tapis roulant, puis sont émis à l’endroit droit. L’équipement a une structure compacte, ne prend pas de place et ne nécessite pas de placer les produits à l’envers, afin de garantir qu’ils ne se renversent pas. L’opération est simple et facile à maîtriser.
Exemples :
Spécification :
Enroulement de film en PE et structure de machine thermorétractable
1. Convoyeur de cache d’amarrage
2. Machine de tri à nombre fixe à grande vitesse
3. Convoyeur d’indexation
4. Machine à fabriquer des sacs
5. Extrait supérieur et inférieur et livraison
6. Scellement des extrémités
7. Machine à décharge
8. Tunnel thermorétractable haut construit sur mesure
9. Panneau de contrôle de tunnel thermorétractable
10. Convoyeur d’amarrage
| Capacité de production | 30 à 100 paquets par minute (selon l’état de déchargement du matériau d’emballage) |
| Type de bouteille applicable | Bouteilles : jusqu’à Φ80 mm ; jusqu’à 250 mm de hauteur, en packs de six Personnalisé selon les besoins d’emballage du client. |
| Alimentation et tension de l’équipement | Lamination et découpage du film : AC 220V, 50Hz, environ 4,5 KW Thermorétractable : AC 380V, 50Hz, environ 16 KW |
| Consommation de gaz | 100L/min |
| Dimensions globales | 7700×1100×1700 mm (Longueur × largeur × hauteur) |
| Poids de la machine | environ 1000 kg |
Fonction :
1. Contrôle servo complet, avec faible bruit, fonctionnement simple et pratique, et haute précision de contrôle.
2. Tapis roulant de type tige poussoir, commande tactile, sac fixe.
3. Grâce au trajet vertical du couteau de coupe et à la connexion à la bande pour la décharge après l’emballage, cela peut assurer une évacuation stable des produits, augmenter la vitesse d’emballage et compléter le conditionnement dans la longueur de sac la plus courte. En particulier pour les produits nécessitant une grande vitesse, le mode de fonctionnement stable de cet équipement et la longueur du sac offrent plus d’avantages par rapport à la machine rotative. Cela réduit également les actions inutiles et les problèmes causés par le retournement des bouteilles. Cela réduit le coût d’emballage, est très économique et a un coût d’utilisation extrêmement faible.
4. La machine d’emballage à pistons a un temps de scellement thermique long, et l’étanchéité est très ferme. Surtout pour ce type de produit à grande vitesse requis, il gaspille moins de matériaux, a un rendement élevé et une grande efficacité de production.
5. Le remplaçant alternatif utilise une courroie pleine puissance en bas pour entraîner le fonctionnement du produit, assurant une transition fluide lors du processus de scellement croisé. Cela permet de contourner le défaut de la machine tournante, sujette au désalignement et à la déviation, garantissant que le dessus du produit, le motif de la bouteille et la ligne d’étanchéité sont parallèles, tout en gardant que la ligne d’étanchéité se trouve sur la ligne centrale de l’épaisseur du produit, garantissant ainsi l’apparence esthétique de chaque produit.
6. L’ensemble du processus d’approvisionnement et d’emballage des matériaux est effectué par transfert assisté par bande, garantissant que les produits ne penchent ni ne bougent pendant le transport.
7. Contrôle servo complet, avec une grande précision. Affichage de panne plein écran et alarme, facilitant la maintenance. Fonction de stockage dans les menus, permettant une récupération et une utilisation faciles.