GMP Smart Inner Plug Pressing Equipment Factory - Terry Packing

Smarte, hochintegrierte automatische Innenstecker-Platzierungs- und Pressgeräte von TRPACK, GMP-Standard, ideal für eine effiziente Fertigung von Verpackungslinien.

TR-XG-2S Automatische Innenstecker-Platzierungs- und Pressmaschine

Die TR-XG-2S Capping Machine ist die neueste integrierte Tracking-Servomotor-Capping-Maschine von TRPACK. Die Ausrüstung verwendet die unabhängige Tracking-Form der Servokappensicherung. Die gesamte Maschine besteht aus dem Kappensicherungsmechanismus, dem Transportmechanismus und dem Steuersystem. Die Gesamtstruktur der Maschine ist einfach, leicht einzustellen, verfügt über eine hohe Produktionseffizienz und große Vielseitigkeit.

Anwendung:

1. Bequem und langlebig: Der Spannriemen verwendet einen servomotorgetriebenen einteiligen Gürtel für eine lange Haltbarkeit und sorgt dafür, dass die Flaschen beim Verschließen stabil bleiben. Für den Wechsel muss nur der Abstand des Flaschenklemmbands angepasst werden, um einen schnellen und bequemen Betrieb zu gewährleisten.
2. Tracking Capping: Der Capping-Manipulator nimmt den Deckel auf und führt die Capping-Funktion durch, während er die Bewegung der Flasche verfolgt.
3. Schadensfreies, kappenfreundliches Design: Silikon-Soft-Grip-Kappenräder mit servomotorgesteuertem verstellbarem Drehmoment, geeignet für Hochdrehmoment-Kappen.

Beispiele:

Applicable bottles for TR-XG-2S Automatic Inner Plug Placing and Pressing Machine

Merkmale:

1. Hochintegriertes Design, Platz- und Personalspart.
Integrierte Struktur: Alle Funktionen wie Entfernen, Pressen und Förderen sind in einem Gerät integriert, wodurch die Anzahl der Geräte und die Flächenfläche reduziert werden – besonders geeignet für Produktionslinien mit begrenztem Platz. Automatisierter Betrieb: Es wird nur ein Bediener benötigt, um Prozesse wie das Beladen von Materialien, das Lenken von Materialien und das Setzen von Parametern durchzuführen, wodurch die Abhängigkeit von manueller Arbeit deutlich reduziert wird.
2. Hohe Effizienz und hohe Präzision.
Mehrköpfiger synchroner Betrieb. Durch das Multi-Head-Design können mehrere Werkstücke gleichzeitig verarbeitet werden, was die Produktionseffizienz erheblich steigert.
Präzise Steuerung: Mit einem CNC-System können Zuführlänge, Geschwindigkeit und Synchronisationsparameter präzise eingestellt werden, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten.
3. Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Sicherheitsschutzsystem: Ausgestattet mit Schutzstellen, Sicherheitsmechanismen usw. Bei ungewöhnlichen Situationen (wie Flaschenkippen, dicke Flaschen) stoppt die Maschine automatisch, und das Bedienfeld zeigt die Problemstelle an, was eine schnelle Fehlersuche erleichtert."
4. Breite Anwendbarkeit und wirtschaftliche Beständigkeit.
Breite Anwendbarkeit der Flaschentypen: Durch das Anpassen der Potentiometerknöpfe, um die Füll- und Verschlussgeschwindigkeit zu verändern, kann es an die Bedürfnisse verschiedener Flaschentypen angepasst werden.
Wirtschaftlich und langlebig: Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl, ist es leicht zu desinfizieren und zu reinigen, was die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.

Spezifikation:

Produktionskapazität ≥ 60 Flaschen pro Minute
(Unter Verwendung eines 500-ml-Shampoo-Produkts als Beispiel)
Anwendbarer Flaschentyp Gemäß der Anfrage des Kunden zur Anpassung des Verpackungsmaterials.
Luftbetriebene Ressource 0,6 ~0,8 Mpa
(Verwenden Sie trockene und saubere Druckluft.)
Spannung AC 220V; 50Hz
Gesamtleistung 3KW
Luftverbrauch 500 L/min
Gesamtabmessungen
(Hauptmaschine)
1200mm*1000mm*2000mm (L*W*H)
Gesamtgewicht 600 KG

Funktion:

1. 4-satziger automatischer Druckaufnahme-Innenstopfen mit Spannmechanismus.

Automatic clamp for gripping the inner plug

2. Schwingungsschalen-Sortierer. Anpassung nach Kappengröße macht den inneren Deckel ordentlich.

Vibratory Bowl Sorter

3. Schwingende Schalensortierer, verbunden mit vier Förderbandschienen.

Inner Plug Conveyor Track for innerplug pressing machine

Kontakt

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