Système d’inspection qualité en ligne pour l’étanchéité en aluminium - Terry Packing

Système d’inspection qualité en ligne pour l’étanchéité en aluminium

Pour les produits scellés avec du papier aluminium utilisant une étanchéité thermique ou électromagnétique, les limites de l’œil humain et des caméras conventionnelles les empêchent de voir à travers le bouchon de bouteille ou le papier aluminium pour observer directement l’état de scellement. Par conséquent, les méthodes d’inspection traditionnelles ne peuvent pas être utilisées pour le contrôle qualité. Avec le développement de la technologie d’imagerie thermique infrarouge, l’application de technologies avancées d’imagerie thermique combinée à la technologie de traitement numérique d’images dans l’industrie de l’automatisation, et l’analyse de la répartition de la température des produits à l’aide d’imagerie thermique infrarouge pour garantir l’intégrité du joint en feuille d’aluminium, est devenue une tendance dominante dans le monde.

Principe de fonctionnement :

Sur la chaîne de production automatisée, les pièces scellées par thermoscellation ou induction électromagnétique sont transportées vers une station d’inspection par imagerie thermique infrarouge. Un imageur thermique infrarouge capture des images thermiques des capsules de bouteilles scellées, et ces images sont transmises à un système de traitement d’image à grande vitesse pour calcul et reconnaissance. Grâce à l’analyse statistique du modèle de distribution de température des images thermiques après le scellage au papier aluminium, le système détermine si les capsules de bouteilles sont qualifiées ou non. Les produits non qualifiés sont rejetés vers une zone désignée, tandis que les produits qualifiés sont transportés vers le procédé suivant.

Principe de fonctionnement :

image analysis at the aluminum foil inspection

Principe de fonctionnement :

common defects of aluminum foil sealing

Spécification :

Vitesse de détection ≥50 bouteilles/min (Le produit réel peut varier de ce qui est montré.)
Méthodes de remplissage applicables Comprimés, gélules molles/dures, liquides, poudres
Types de feuilles d’aluminium applicables Un seul papier aluminium, un bloc-notes, et un tampon composite en papier et aluminium.
Spécifications applicables des bouteilles Diamètre de la bouteille≤300 mm ; Hauteur de la bouteille≤500 mm ; Espacement des bouteilles ≥12 mm
Spécifications applicables du couvercle diamètre du capuchon : 20 mm ~ 200 mm ;
Structure du chapeau : CT/ CRC ; Forme du chapeau : Rond
Couleur du bonnet : sauf le noir
Emplacement d’installation Après l’installation de la machine électromagnétique à induction/thermoscellation sur la chaîne de production. 0,2 m-2m内
Remarque Le lieu d’installation dépend du produit spécifique.

Fonction :

1. Interface fonctionnelle simple et pratique :

L’interface principale du système adopte un style de conception simple, avec un seul niveau de profondeur dans l’interface d’exploitation, simplifiant le processus d’opération et rendant le logiciel plus facile à utiliser. L’interface principale du système de détection est illustrée dans l’image ci-dessous.

2. Fonction d’importation de paramètres :

Cette fonction vise à réduire le temps de débogage lors de la gestion de plusieurs produits de test. Cliquer sur le bouton « Enregistrer » sauvegarde les paramètres configurés actuellement. Lors des tests de différents produits, il suffit de cliquer sur « Charger » pour importer les paramètres requis et commencer les tests.

3. Fonctionnement pratique :

Simplifiez les paramètres de détection et commencez la détection d’un seul clic.

4. Tableau des statistiques de production :

Le système fournit la quantité totale, la quantité totale retirée et la quantité de produits qualifiés. La personnalisation est disponible pour répondre aux besoins des clients.

5. Suppression et collecte des défauts :

Les produits non conformes sont retirés et collectés à l’aide d’un cylindre.

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