Machine de remplissage à débitmètre en ligne TR-CL
Le débitmètre en ligne entièrement automatique TR-CL fait partie des séries intelligentes de lignes de remplissage développées et fabriquées de manière indépendante par TRPACK. Cette machine adopte une méthode de remplissage de cylindre à piston actionnée par servomoteur, ce qui permet une vitesse de remplissage stable, une faible consommation d’air, ainsi qu’une intelligence et une facilité d’utilisation accrues. L’ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable SUS304, tandis que les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable SUS316L. Il convient au remplissage automatique quantitatif de diverses pâtes et liquides en bouteille, et s’applique à l’industrie chimique quotidienne ou aux utilisateurs nécessitant des changements fréquents de matériaux et de nettoyage.
Tête de remplissage
Volume de remplissage
Application :
La machine de remplissage linéaire à gravité convient à la remplissage de divers produits liquides et est largement utilisée dans des industries telles que les cosmétiques et les soins personnels, le nettoyage et la désinfection domestique, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les pesticides. Elle traite des matériaux tels que les solutions aqueuses, les émulsions, les huiles et d’autres substances à bonne fluidité qui ne produisent pas de mousse.
Exemples :
Caractéristiques :
La direction de transport du matériau d’emballage de la machine de remplissage à débitmètre en ligne TRPACK CL-8 est « droit-in, left-out ».
Cet équipement de remplissage possède un cadre en acier inoxydable à finition naturelle, tandis que les plaques de chaîne et les plaques de liner sont finies dans une teinte blanche.
Spécification :
| Tête de remplissage | 8 |
| Volume de remplissage | 0,5L-1L-1USgal |
| Précision de remplissage | ±0,2-0,5 % (Utilisation du liquide comme support) |
| Type de bouteille applicable | Bouteille tétragonale : longueur 80 - 200 mm, largeur 80 - 140 mm, hauteur 140 - 340 mm (Acceptation personnalisée selon les matériaux d’emballage) |
| Capacité de production | 500 ml≥2000 bouteilles/heure 1L : ≥1500 bouteilles/heure 1 gal≥600 bouteilles/h (par exemple basé sur le liquide) |
| Ressource Exploitée par l’Aire | 0,6 ~0,8 Mpa (Utiliser de l’air comprimé sec et propre) |
| Alimentation électrique | AC380V, 50Hz |
| Puissance totale | 3,5KW |
| Consommation d’air | 200 L/min |
| Dimensions globales (Machine principale) |
2300×1500×2300 mm (L×O×H) |
| Poids total | 2000 KG |
Fonction :
1. Chaque tête de remplissage est équipée d’un débitmètre massique pour garantir une grande précision dans les mesures de remplissage. KROHNE
(1)Nombre d’insertions de bouteilles (détection automatique du nombre de bouteilles vides insérées)
(2)Le bouchon de bouteille est allongé (l’extension du bouchon positionne le matériau d’emballage)
(3)La lame barrière d’insertion de la bouteille s’étend vers l’extérieur (la lame s’étend vers l’extérieur, gênant l’insertion de la bouteille suivante)
(4)Blocage (La bouteille est bloquée quand le bouchon saute et reste coincée à la partie du cou.)
(5)Remplissage par immersion. (Option pour allumer/éteindre le servomoteur pour la submersion. La tête de remplissage s’enfonce au fond de la bouteille pour le remplissage ou se remplit à l’ouverture de la bouteille)
(6) Remplir et monter. (La charge de remplissage augmente avec le niveau de liquide jusqu’à ce que le remplissage soit terminé.)
(7) Retour au point de départ (le processus de remplissage est terminé et la tête de remplissage a été réinitialisée)
(8) Le bouchon de bouteille est rétracté. (Le bouchon de bouteille est rétracté et le produit fini est transporté vers le poste de travail suivant)
(9) Le bouchon de bouteille se rétracte. (Le bouchon de bouteille se rétracte, et le matériau d’emballage vide entre dans la station-service)
(10)Un cycle répétitif d’opérations de remplissage.
2. Le servo-moteur est adopté pour contrôler le remplissage submersible de la tête de remplissage (cette fonction peut être sélectionnée pour être activée/désactivée) : La tête de remplissage s’immerge automatiquement dans la bouteille pour le remplissage, et monte en synchrone avec le niveau liquide, ce qui permet de garantir que les matériaux à haute mousse ne débordent pas et ne remplissent pas l’ouverture de la bouteille des bouteilles plates et des matériaux d’emballage.
3. Les vannes de remplissage de l’équipement sont des vannes de qualité alimentaire sur mesure (cette vanne possède une technologie brevetée). La structure des soupapes est simple, ce qui rend le démontage très pratique et garantit l’absence d’angles morts pour le nettoyage. Toutes les canalisations utilisent des tuyaux à connexion rapide hygiéniques et des joints à connexion rapide, respectant pleinement les normes GMP. Le démontage, l’assemblage et le nettoyage de toutes les vannes et conduites sont très pratiques. La buse de remplissage adopte une conception d’étanchéité externe pour éviter les gouttes et les fuites. Chaque tête de remplissage est équipée d’une fonction de positionnement de la bouche de la bouteille pour éviter que la tête de remplissage ne percute l’embouchure.
(1) Contrôle précis de la course de la buse de décharge par un cylindre à deux étages.
(2) Dispositif d’aspiration à alimentation par lame : conçu pour le circuit de nettoyage CIP.
(3)
a. Manchon guide triangulaire personnalisé en matériau PEEK (polyether ether cétone). PEEK (polyéther éther cétone) est un plastique d’ingénierie haute performance qui présente une excellente résistance à la chaleur et à la corrosion chimique, ainsi que des propriétés mécaniques.
b. Haute résistance à haute température : Le matériau PEEK peut être utilisé à long terme dans des environnements supérieurs à 250°C, et son point de fusion peut atteindre 343°C.
c. Résistance chimique : PEEK présente une résistance extrêmement forte à la plupart des réactifs chimiques, y compris les acides, les bases et les solvants organiques.
d. Propriétés mécaniques : Sa résistance à la traction varie généralement de 90 à 100 MPa, lui permettant de supporter des contraintes mécaniques importantes et de maintenir la stabilité sous des conditions de charge élevée.
(4) Un bouchon externe est utilisé : le bouchon et la buse d’alimentation sont en contact surface à surface pour éviter toute fuite de matériau.
4. La tête de remplissage ajuste l’espacement en utilisant des composants à insertion adaptée à la taille de la bouteille, ce qui est pratique et rapide. (Le mur intérieur est en PTFE).
5. Composante de transport : Ce composant sert de canal pour introduire les biberons. Le mécanisme de bouchon maintient efficacement les bouteilles en place pour les remplir.
6. Il adopte un design de boîte en matériau scellé en forme d’arc propre (d’une capacité d’environ 300 L), ce qui permet un nettoyage CIP en ligne.
| Parties constitutives | Fonctions principales |
| Changement de niveau | Cesse le ravitaillement de matériaux à des niveaux liquides élevés et alerte le ravitaillement à basse altitude |
| Soupape de respiration | Maintient l’équilibre de pression du réservoir de matériau pour minimiser l’évaporation du liquide |
| Système d’arrosage | Capacité de nettoyage en ligne |
| Entrée d’alimentation | Canal de ravitaillement |
| Vanne papillon | Soupape papillon DN40 pour commuter le flux de matériau entre le réservoir et le cylindre du piston |
| Stockage des matériaux | Charge les matériaux pour les opérations de remplissage |