TR-SRS-6S 선형 통합 미용 충전 및 캡핑 기계
TR-SRS-6S는 고효율, 고출력 완전 자동 선형 통합 미용 충전 및 캡핑 기계입니다. 전체 장치는 SUS304 스테인리스강으로 제작되었으며, 부품들은 SUS316L 스테인리스강으로 만들어진 재료와 접촉합니다.
충전 공정은 서보 모터에 의해 구동 및 제어되며, 부피 계량 원리를 활용하여 고정밀 투여를 달성합니다. PLC 제어와 터치스크린 HMI 작동은 직관적이고 효율적인 기계 작동을 보장합니다. 또한, 필러는 자동 체중 데이터 전송이 가능한 고정밀 전자 저울을 내장하여 자동 용량 조절이 가능합니다.
이 완전 자동화 장비는 토너, 로션, 크림과 같은 스킨케어 화장품의 필링 생산을 동시에 처리할 수 있습니다.
충전 헤드
충전 부피
적용 방법:
일상용 화학 제품의 다양한 질감에 널리 사용됩니다: 액체, 크림, 페이스트.
화장품 및 개인 관리 제품: 토너, 로션, 페이스 크림, 보습제, 바디밤, 바디 로션, 향수, 입욕 오일, 핸드 비누, 샴푸 등이 포함됩니다.
가정용 및 산업용 제품: 식기세척 세제, 주방 세제, 세제, 세제, 소독제, 표백제 등이 포함됩니다.
샘플:
특징:
1. 조절 가능한 병 몰드: 접이식 병 삽입 몰드 채널, 몰드 고정구 가드 플레이트 간 간격을 빠르고 편리하게 조절할 수 있고, 각 포장재를 스케일에 기록하여 쉽고 빠른 생산 전환이 가능합니다.
2. 서보 모터 제어 충전: 6헤드 서보 충전(3+3회 두 번 충전 가능)을 사용하여 동기화 벨트와 안정적인 듀얼 스크류 로드 리핑 메커니즘을 구동하여 피스톤의 움직임 스트로크에 높은 정밀도를 보장하고 정밀한 충전 정확도를 달성합니다. 충전 속도는 조절 가능하여 재료에 따라 충전 속도를 조절할 수 있어 재료 내 기포 형성 문제를 효과적으로 해결합니다.
3. 빠른 생산 전환: 전체 기계에는 생산 전환 카트가 장착되어 있습니다. 재료 상자는 바닥이 둥글며, 재료를 세척해도 잔여물이 남지 않습니다. 또한 액체 수위 감지에 따라 자동 급전 기능을 갖추고 있으며, 자동 시동 및 정지 기능을 지원합니다. 충전 카트의 디자인에는 바닥에 바퀴가 있어 이동이 편리합니다. 각 카트 세트에는 1세트의 자재 박스, 6세트의 피스톤 실린더, 6세트의 피스톤 로드, 6세트의 3방향 밸브, 6세트의 주입관, 6세트의 충전용 헤드가 포함되어 있습니다. 이로 인해 빠른 생산 전환이 가능합니다.
4. GMP 준수 위생 퀵커넥트 시스템이 장착된 맞춤형 식품 등급 충전 밸브. 카트의 충전 밸브는 저희 회사에서 특허받은 맞춤형 식품용 밸브입니다. 밸브 구조가 단순하여 분해가 매우 편리합니다. 청소에는 사각지대가 없습니다. 모든 파이프라인은 위생적인 퀵커넥트 파이프와 퀵커넥트 이인트를 사용하여 GMP 기준을 완벽히 충족합니다. 모든 밸브와 배관의 분해, 설치 및 청소가 매우 편리합니다.
5. 이동식 내부 플러그 / 내부 패드 메커니즘.
6. 서보 모터 제어 캡핑: 다양한 용도로 사용되는 클로우형 캡핑입니다. 긁힘 방지를 위해 부드러운 실리콘으로 만들어졌습니다. 세 개의 서보 모터가 캡핑을 구동하며, 토크는 터치스크린에서 한 번의 클릭으로 직접 조절하여 편리함과 속도를 제공합니다.
사양:
| 충전 헤드 | 6개 (3개 반 충전 + 3개 리필 완전); 8개 (4개 하프 필 + 4개 리필 후 완전) |
| 충전 부피 | 20-300ml; 500ml는 두 번 채워야 해. 충전 용량 범위는 원료와 급입 장치의 특성에 따라 달라집니다. |
| 충전 정확도 | 20-100ml±0.5g; 101-300ml±0.5% |
| 캡핑 헤드 | 6개의 파일링 헤드를 위해 3개의 PC가 필요합니다; 8개의 파일 헤드에 4개 부품; |
| 적용 가능한 병 종류 | 병 입구 직경: Φ50mm - 120mm; 병 어깨 높이: 110mm-250mm 맞춤화 수락. |
| 적용 가능한 캡 유형 | 캡 직경: Φ15mm - 40mm * 고객 제품에 따라 맞춤형 몰드를 제공할 수 있습니다. |
| 생산 능력 | 분당 60병(예: 샴푸 500ml와 크림 50g) 실제 생산 능력은 제품 크기, 포장재 종류, 재료 특성 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. |
| 항공 운용 자원 | 0.6 ~0.8Mpa (건조 및 청소 압축 공기를 사용하세요.) |
| 대기 소비 | 분당 450L. |
| 전원 공급 | AC380V 50/60Hz |
| 총전력 | 8KW |
| 전체 치수 (메인 머신) |
8000×1700×2050mm(길이×서×높이) |
| 전체 무게 | 2000 KG |
기능:
1. 조절 가능한 병 몰드.
(1) 분리 가능한 병 몰드 고정 보호 커버.
병 몰드 고정 보호 커버 사용:
유제나 로션처럼 비교적 높은 병 몸체를 가진 제품에 적합합니다.
이로 인해 각 작업대와 운반 과정에서 병이 뒤집히는 현상이 발생하지 않아 전체 장비 자격 요건률이 향상됩니다.
병 몰드 고정구 보호 커버 없이:
크림처럼 짧은 병 몸체의 제품에 해당합니다.
(2) 서보 모터 제어 병 방향.
서보 모터는 병을 전진 또는 후진 방향으로 움직이게 합니다.
(3) 다양한 병 직경과 포장 재료에 맞는 조정 매개변수..
벨트 열림 거리: 두 벨트 간 상대적 개방 거리를 설정합니다.
병 너비: 현재 병의 직경 크기를 설정하세요.
조정 오프셋 벨트. 식품용 PVC 재질 벨트를 사용하세요. 한 세트의 벨트는 왼쪽 병 몰드 고정구를 부착하는 데 사용되며; 또 다른 벨트 세트는 올바른 병 몰드 고정구를 부착하는 데 사용됩니다. 두 벨트 세트 간의 오프셋 거리를 조절함으로써 서로 다른 병 직경과 포장 재료와의 호환성을 달성할 수 있습니다.
2. 서보 모터 구동 충전 시스템.
(1) 두 세트의 서보 모터 구동 충전 시스템.
(2) 병 입구 충돌 방지 기능: 이 기능은 충전 과정에서 충전 머리가 병 입구와 충돌하여 누수, 병 입구 손상 또는 충전 머리 파손이 발생하는 상황에 적용됩니다.
3. 생산 라인 변경 카트.
(1) 내압 충전 재료 저장 용기: 수용성 유제 제품용.
(2) 내압 충전 재료 저장 용기: 고점도 크림 및 페이스트 제품용. (생산 능력을 달성하기 위해 3개의 충전 헤드만 필요합니다.)
4. 식품용 밸브.
5. 이동식 내부 플러그/내부 패드 메커니즘.
내부 패드 재질은 부드럽고 변형될 수 있으며 병과 단단히 맞습니다. 내부 패드를 자동으로 제거하거나 삽입하는 메커니즘은 없습니다. 내부 패드의 가장자리와 병의 홈 가장자리에는 양쪽에 0.5mm 간격이 있어야 합니다. 내부 패드의 드로우스트링은 중앙에 맞춰야 하며 8mm 간격을 유지해야 합니다.
6. 캡 그리퍼 클로.
실리콘 안감 캡 그리퍼가 캡 손상을 방지합니다.
7. 누락, 정렬되지 않은 대용량, 높은 캡 검사.
광전 센서가 비적합 제품을 감지하면 경보가 울립니다. 적합한 제품이 감지되면 후속 작업대에 동작 신호를 보냅니다.
8. 병 집기 및 탈모용 로봇 발톱.
병 제거 및 탈몰(조절 가능한 병 픽업 높이) 세 세트의 로봇 팔이 사용됩니다.
9. 품질 및 불량 제품에 대한 독립 전송 채널.
캡이 누락되었거나, 캡이 맞지 않거나, 캡이 지나치게 높은 기준 이하 제품은 자격을 갖춘 제품과 별도로 배송되어야 하며, 이를 통해 결함 품목의 별도 관리 및 취급이 가능합니다.
옵션:
1. 타입1 충전 병을 몰드에 넣는 것.
세 세트의 로봇 발톱이 병을 집어 틀에 넣는 데 사용됩니다. 병을 받는 메커니즘은 두 개의 서보 모터에 의해 제어됩니다: 하나는 그리퍼의 확장 및 수축을, 다른 하나는 컨베이어의 앞뒤 움직임을 제어합니다. 실린더는 기계식 그리퍼의 위아래 움직임을 제어합니다.
2. 타입2 충전 병을 몰드에 넣는 것.
병은 수동으로 먹이 트랙에 놓이고, 세 개의 로봇 발톱이 자동으로 병을 집어 틀에 넣습니다.
3. 자동 내부 플러그 정렬.
내부 플러그 분류를 위한 진동 피더 하나와 세 개의 내부 플러그 전달 트랙에 입력하는 진동 피더 하나를 사용합니다.
진동 조절기의 내벽은 소음을 줄이기 위해 방음 면으로 안감되어 있습니다. 내부 플러그는 자동으로 조정되며 높은 인증률을 자랑합니다.
4. 안정적인 운영.
내부 플러그를 압력 탭하는 로봇 발톱 3세트; 내부 플러그 존재를 감지하는 3세트의 감지 장치.
5. 자동 캡 급식, 분류 및 이송; 서보 구동 캡과 자동 캡 회수, 튜브 정렬 및 배치. 캡 컨베이어는 캡을 원형 캡 전달 메커니즘으로 자동으로 공급하며, 이 메커니즘은 캡을 6개의 그룹으로 균등하게 나눕니다. 6개의 로봇 팔이 자동으로 캡을 회수하고 배치하며, 튜브를 정렬하고, 서보 구동 캡핑을 수행합니다.
(1) 원형 균등 분할 뚜껑 이송 선로
(2) 캡 컨베이어 트랙에 자동 캡 공급
6. 서보 모터가 자동으로 파이프를 곧게 펴 펌프 파이프가 병 안으로 부드럽게 들어갈 수 있도록 합니다. 부드러운 실리콘 병 위치 장치는 손상을 일으키지 않고 병을 고정합니다.
7. 병 제거 및 몰드 제거를 위해 두 세트의 로봇 발톱이 사용되며(병 픽업 높이 조절 가능).
잡고 탈몰드 후 병을 몰드가 달린 체크웨이허에 올려 무게 확인을 합니다. 무게 점검이 성공한 후, 병을 몰드에서 꺼내 컨베이어 위에 올려놓습니다. 그 후 접수되어 포장 구역으로 운반됩니다.
(로봇 팔의 병 제거 및 탈형태 기능에는 무게 검사에 실패한 제품, 내부 마개가 부족한 제품, 캡이 빠진 제품, 삐뚤어진 캡, 지나치게 높은 캡이 있는 제품의 자동 거부가 포함됩니다. 기준이 맞지 않는 품목은 수거를 위해 보조 수송 컨베이어에 올려집니다.)
(1)두 세트의 로봇 발톱이 있으며, 각각 병을 제거하고 분해할 수 있는 3개의 그립퍼가 있습니다.
이 세트에는 무게 측정 기능이 포함되어 있으며, 무게가 부족하거나 비뚤어진 병, 너무 높은 병과 같은 불규칙한 품목은 거부합니다.
(2) 메틀러 톨레도 브랜드 센서 사용.