TR-SRS-6S リニア統合化粧品充填・キャッピングマシン
TR-SRS-6Sは、高効率・高出力の全自動リニア統合化粧充填・キャッピング機械です。ユニット全体はSUS304ステンレス鋼で製造されており、部品はSUS316Lステンレス鋼製の材料と接触しています。
充填プロセスはサーボモーターによって駆動・制御され、体積計測の原理を用いて高精度な投薬を実現します。PLC制御とタッチスクリーンHMI操作により、直感的かつ効率的な機械操作が実現します。さらに、高精度電子体重計と自動体重データ送信機能が組み込まれており、自動投与量調整が可能です。
この完全自動化機器は、トナー、ローション、クリームなどのスキンケア化粧品の充填生産も同時に行うことができます。
充填ヘッド
充填量
応用:
液体、クリーム、ペーストなど、さまざまな日用品の質感に広く使われています。
化粧品およびパーソナルケア製品:トナー、ローション、フェイスクリーム、保湿剤、ボディバーム、ボディローション、香水、バスオイル、ハンドソープ、シャンプーなどが含まれます。
家庭用品および工業製品:食器用洗剤、食器用洗剤、洗濯用洗剤、洗剤、漂白剤などが含まれます。
サンプル:
特徴:
1.調整可能なボトル型:格納式のボトル挿入型チャネル、型具ガードプレート間の間隔を迅速かつ便利に調整可能、各包装材をスケールで記録できるため、生産の切り替えが簡単で迅速に行えます。
2. サーボモーター制御充填:6ヘッドサーボ充填(3+3回の2回充填可能)を用い、サーボモーターは同期ベルトと安定した二重ねじ棒のリフティング機構を駆動し、ピストンの動きストロークの高精度と正確な充填精度を実現します。充填速度は調整可能で、材料ごとに異なる充填速度を調整できるため、材料内の気泡形成問題を効果的に解決します。
3.迅速な生産切り替え:機械全体に生産切り替えカートが装備されています。素材箱は底が丸く、材料の洗浄で残留物が残りません。また、液体のレベル検出(自動開始・停止)に基づく自動給水機能も備えています。充填カートの設計には底部に車輪があり、移動が便利です。各カートセットには、1セットの資材箱、6セットのピストンシリンダー、6セットのピストンロッド、6セットの三方向バルブ、6セットの給油パイプ、6セットの充填ヘッドが含まれています。これにより迅速な生産切り替えが可能になります。
4. GMP準拠の衛生クイック接続システムを備えたカスタムメイドの食品グレード充填弁。カートの給水バルブは当社特注の食品用バルブ(特許取得技術取得)です。バルブ構造はシンプルで、分解が非常に便利です。掃除には死角がありません。すべてのパイプラインは衛生的なクイック接続パイプとクイック接続継手を使用し、GMP基準を完全に満たしています。すべてのバルブや配管の分解、設置、清掃が非常に便利です。
5.可動式インナープラグ/インナーパッド機構。
6. サーボモーター制御キャッピング:幅広い用途を持つクロータイプのキャッピング。傷を防ぐために柔らかいシリコン製です。3つのサーボモーターがキャッピングを駆動し、トルクはタッチスクリーン上でワンクリックで直接調整でき、利便性と速度を実現できます。
仕様:
| 充填ヘッド | 6個(3個のハーフフィル+3個のリフィルから満杯);8個のPC(4つのハーフフィル+4つのリフィルからフルまで) |
| 充填量 | 20〜300ml;500mlは2回詰めます。 充填容量の範囲は、原材料や給餌装置の特性によって異なります。 |
| 充填精度 | 20〜100ml±0.5g;101-300ml±0.5% |
| キャッピングヘッド | 6つのファイリングヘッド用に3台;8つのファイリングヘッド用に4台; |
| 該当するボトルの種類 | ボトル口径:Φ50mm - 120mm;ボトルの肩高:110mm〜250mm カスタマイズを受け入れます。 |
| 適用される大容量タイプ | キャップ直径:Φ15mm - 40mm * お客様の製品に応じてカスタマイズされた型を提供可能です。 |
| 生産能力 | 60本/分(例えば500mlのシャンプー製品と50gのクリーム) 実際の生産能力は、製品サイズ、包装材料の種類、材料特性などの要因によって異なります。 |
| 空中運用資源 | 0.6 ~0.8Mpa (乾式・洗浄の圧縮空気を使用。) |
| 大気消費量 | 450L/min |
| 電源供給 | AC380V 50/60Hz |
| トータルパワー | 8KW |
| 全体の寸法 (メインマシン) |
8000×1700×2050mm(左×西×高) |
| 総重量 | 2000 KG |
機能:
1.調節可能なボトル型。
(1)取り外し可能なボトル型固定具保護カバー。
ボトル型固定具保護カバー付き:
乳剤やローションなど、比較的背の高いボトルボディの製品に用いられます。
これにより、各作業ステーションや輸送過程で逆型ボトルが発生するのを防ぎ、全体の機器適格化率を向上させます。
ボトル型固定具保護カバーなし:
クリームのような短いボトルサイズの製品の場合。
(2) サーボモーター制御ボトルの方向。
サーボモーターはボトルを前進または後退のいずれか方向に動かす。
(3)異なるボトル直径や包装材料に対する調整パラメータ
ベルト開口距離:2つのベルト間の相対的な開口距離を設定します。
ボトルの幅:現在のボトルの直径サイズを設定します。
調整オフセットベルト。食品グレードのPVC製ベルトを使用しています。左側のボトル型具を取り付けるためにベルトセットが一組使われます。別のベルトセットで適切なボトル型の固定器具を取り付けます。2セットのベルト間のオフセット距離を調整することで、異なるボトル径や包装材料との互換性を実現できます。
2. サーボモーター駆動充填システム。
(1) サーボモーター駆動の充填システムが2セット。
(2) ボトルマウス衝突防止機能:この機能は、充填過程でボトルの口と液体のヘッドが衝突し、瓶口の漏れや損傷、または充填ヘッドの破損が生じた場合に適用されます。
3.生産ラインチェンジカート。
(1)耐圧充填材料貯蔵容器:水性乳剤製品用。
(2)耐圧充填材保存容器:高粘度クリームおよびペースト製品用。(生産能力を達成するために充填ヘッドは3つのみです。)
4.食品用バルブ。
5.可動式インナープラグ/インナーパッド機構。
内側のパッドの素材は柔らかく、変形しやすく、ボトルにぴったりフィットします。内側のパッドを取り外したり挿入したりする自動機構はありません。内側のパッドの縁とボトルの溝には、それぞれ0.5mmの隙間が必要です。内側のパッドのドローストリングは中央に置かれ、8mmの間隔を保つべきです。
6. キャップグリッパークロー。
シリコンライニングのキャップグリッパーがキャップの損傷を防ぎます。
7.欠損、ずれ、高い大容量の検査。
光電センサーが非適合製品を検出すると、警報が鳴ります。適合製品を検出すると、その後のワークステーションにアクション信号を送ります。
8. ボトルの取り上げと脱臼用のロボットクロー。
ボトルの取り出しや脱型(ボトルピックアップの高さ調整)には3組のロボットアームが使用されます。
9.品質化製品および基準以下の製品のための独立した転送チャネル。
キャップが欠けている、キャップのずれ、または過度に高いキャップがある基準以下の製品は、欠陥品の管理と取り扱いを別途行うために、適格製品とは別途発送する必要があります。
オプション:
1. タイプ1充填ボトルをカビに埋め込む。
3組のロボット爪でボトルを持ち上げ、型に入れます。ボトルを収める機構は2つのサーボモーターで制御されており、1つはグリッパーの伸縮を制御し、もう1つはコンベヤーの前後移動を制御します。シリンダーは機械式グリッパーの上下の動きを制御します。
2. タイプ2充填ボトルを型に埋め込むこと。
哺乳瓶は手動で給餌トラックに置かれ、3本のロボットの爪が自動的にそれらを拾い上げて型に入れます。
3.自動内プラグソート。
内側プラグの仕分けに1台の振動フィーダーと、3本の内側プラグ配送トラックに1台の振動フィーダーを設置しています。
振動調整器の内壁には、騒音を抑えるため防音綿が内張られています。内側のプラグは自動調整され、高い認証率を持っています。
4.安定した運用。
内側プラグの圧力タッピング用のロボットクロー3セット;内部プラグの有無を検出するための3セットの装置。
5.自動キャップの給餌、仕分け、転送;サーボ駆動のキャッピングと自動キャップ回収、チューブアライメント、配置が可能です。キャップコンベヤーは自動的にキャップを円形キャップの転送機構に送り、6つのグループに均等に分けます。6つのロボットアームが自動的にキャップを回収し、配置し、チューブを整列させ、サーボ駆動のキャップを操作します。
(1)円形等分割リッド移送線
(2)キャップコンベヤートラックへの自動キャップ供給
6. サーボモーターが自動的にパイプをまっすぐにし、ポンプパイプがスムーズにボトル内に入ります。柔らかいシリコン製のボトルの位置決め装置がボトルを損傷せずに固定します。
7. ボトルの取り外しと脱臼には2セットのロボットクローが使用されます(ボトルピックアップの高さ調整可能)。
握って成形を外した後、ボトルは型付きのチェックウェイガーに置かれて重量確認を行います。重量確認が成功した後、ボトルは型から取り出され、コンベヤーに乗せられます。その後、それらを掴んで包装エリアへ運びます。
(ロボットアームのボトル取り出しおよび脱型機能は、重量検査に失敗した製品、内側ストッパーの欠如、キャップの欠損、曲がったキャップ、または過度に高いキャップを持つ製品の自動拒否を含みます。適合しない製品は二次の横方トランスファーコンベヤーに積み上げられます。)
(1)ロボットの爪は2セットあり、それぞれ3本のグリッパーが付いており、瓶を取り出して取り除きます。
このセットにはチェックウェイシング機能が含まれており、軽量ボトル、キャップが欠けているまたは曲がったボトル、過度に高いボトルなど、基準のない品目は拒否されます。
(2) メトラー・トレドブランドのセンサーを使用すること。