TR-MH-FJ-3A Automatischer Gehäuseversiegler – Terry Packing

TR-MH-FJ-3A Automatischer Gehäuseversiegler

TR-MH-FJ-3A Case Sealer ist eine Maschine, die unverpackte oder kleinverpackte Produkte automatisch in Versandcontainer lädt. Es ordnet Produkte nach einem bestimmten Muster an und lädt sie in vorgegebenen Mengen in Kartons, wie Wellpappe oder Kunststoffbehälter. Dann schließt oder verschließt er die Schachtelöffnungen sicher.
Die Verwendung von selbstklebendem Klebeband zum Versiegeln von Pappkartons ist wirtschaftlich, schnell und einfach. Diese Methode ermöglicht das gleichzeitige Abdichten sowohl des oberen als auch des unteren Bereichs der Box. Die Verwendung von bedrucktem Klebeband kann das Image des Produkts weiter verbessern.

Arbeitsprinzip:

TRPCK Automatic Case Sealer Working Principle

Spezifikation:

TRPCK Automatic Case Sealer Technology Drawing

Produktionskapazität 12–15 Kartons pro Minute
(Tatsächliche Produktionskapazität: Variiert je nach Produktgröße, Verpackungsmaterialien usw.)
Gehäusemaße L: 200-500mm;W: 150-480mm;H: 127-480mm
Bandmaße 48-72mm (Kraftpapier-Tape, BOPP-Band)
Luftbetriebene Ressource 0,6-0,8 Mpa (Verwenden Sie trockene und saubere Druckluft.)
Luftverbrauch 50L/min
Spannung AC 415V 50/60Hz
Macht 0,5 kW
Äußere Abmessungen 1650*980*1620mm(L*W*H)
Gewicht  250 KG

Funktion:

1. Elektrostatisches Eliminationssystem:

Static electricity elimination system for intergrated rotary filling and capping machine

Verwendet Marken-Generatoren mit negativen Ionen, um Staub durch elektrostatische Anziehung zu entfernen, elektrostatische Ladungen zu neutralisieren und Staub über Rohrleitungen zu absorbieren.

2. Hohe Präzision:

Servo system controls filling dosage

Die Fülldosierung wird durch ein Servosystem gesteuert, und die Geschwindigkeit kann angepasst werden. Für verschiedene Materialien können unterschiedliche Füllgeschwindigkeiten erreicht werden, was das Problem des Schäums effektiv löst.

3. Flaschenmund-Antikollisionsfunktion:

Bottle mouth anti-collision function

Diese Eigenschaft verhindert Probleme wie Materiallecks, Schäden am Flaschenöffnung und Bruch des Füllkopfes während des Füllvorgangs.

4. Stabile und hohe Wirksamkeit:

Servo Motor Submerged Filling

Für Produkte, die zu Schaumbildung neigen, wird der neueste Servomotor für das Untertauchen verwendet. Dies reduziert den Schaum und erhöht die Produktionskapazität. Der unten angebrachte Antrieb sorgt für größere Stabilität und Zuverlässigkeit.

5. Schneller Wechsel:

TRPACK Rotary Integrated Filling and Capping Machine with cart

Das gesamte Füllsystem weist ein karrenartiges Design auf. Alle Ventilverbindungsteile sind mit Schnellanschlussmechanismen ausgestattet, die eine einfache Demontage und schnelle Produktionsumstellungen ermöglichen.

6. Sicher und bequem:

Assembly Work State and Split State for Rotary Filling Capping Machine

Das Füllstromsystem ist eingebaut. Während der Reinigung schieben Sie einfach den kleinen Wagen in den Reinigungsraum.

7. Stabiler Betrieb:

pneumatic pressure to push the inner plug or inner gasket for intergrated rotary filling and capping machine

Mit pneumatischem Druck wird der Innenstopfen oder die Innendichtung gedrückt.

8. Hochgeschwindigkeits-Rotations-Capping-Durchgangsrate:

servo motor controlled capping for intergrated rotary filling and capping machine

Ein Servomotor steuert die Abdeckung mit einstellbarem Drehmoment. Dieses Design stellt sicher, dass die Kappe während des Kappenprozesses nicht beschädigt wird, wodurch eine hohe Qualifikationsrate erhalten bleibt.

9. Anpassungszeit sparen:

adjustment bottle clamping mechanism for intergrated rotary filling and capping machine

Die Knopfverstellung macht es schnell und einfach, den Flaschenklemmmechanismus einzustellen.

10. Flexible robotische Krallenkontrolle:

robotic claw for intergrated rotary filling and capping machine

Die fertigen Produkte werden mit einer robotischen Kralle zum anschließenden Verpackungsprozess transportiert. Die Größe des Krallenkopfes kann angepasst werden.

11. Bequeme Lauffunktion:

jog function for intergrated rotary filling and capping machine

Die Ausrüstung verfügt über eine Jog-Funktion für schnelle Anpassungen beim Umschalten der Spezifikationen.

12. Automatisches Wiegefeedbacksystem:

Automatic Weighing Feedback System for intergrated rotary filling and capping machine

Automatisches Wiege-Rückmeldungssystem für die Geräte, automatische Anpassung der Fülldosierung (zur Anpassung der Dosierung während des Debuggings, nicht zur Online-Gewichtsmessung). Während des normalen Betriebs kann eine Probenahmeprüfung durchgeführt werden, um die Füllgenauigkeit zu überprüfen

13. Abschnitt zur manuellen Einstellung:

manual adjustment bottle mold

Der einstellbare Bereich der Form beträgt 10–70 mm, und bei Durchmessern von 10–25 mm kann die Form umgekehrt werden, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.

14. Elektrische Konfiguration der Marke:

Elektrische Konfigurationen können mit Marken wie Siemens, Schneider Electric, Inovance, Festo, Yadak und SMC individuell angepasst werden.

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