ブランド名の負イオン発生器を使用し、静電気吸引によって粉塵を除去し、静電荷を中和し、パイプラインを通じて粉塵を吸収します。

充填量はサーボシステムで制御され、速度も調整可能です。材料ごとに異なる充填速度を実現できるため、発泡の問題を効果的に解決します。

この機能により、充填過程での材料漏れ、瓶口の損傷、充填ヘッドの破損などの問題を防ぎます。

泡立ちやすい製品には、最新のサーボモーターが浸水充填に使用されます。これにより発泡が減少し、生産能力が向上します。底部に取り付けられたドライブは安定性と信頼性を向上させます。

全体の充填システムはカート型のデザインを採用しています。すべてのバルブ接続部品にはクイックコネクト機構が装備されており、分解や迅速な生産変更が容易です。

充填電源システムは内蔵されています。掃除中は、小さなカートを掃除室に押し込むだけです。

空気圧を使って内側のプラグや内側のガスケットを押します。

サーボモーターがキャッピングを制御し、トルクは調整可能です。この設計により、キャップ作業中にキャップが損傷しないようにし、高い適格性を維持します。

ノブ式調整により、ボトルのクランプ機構を迅速かつ簡単に調整できます。

完成品はロボットクローを使って次の包装工程に運ばれます。爪の頭のサイズは調整可能です。

仕様変更時に素早く調整できるジョグ機能を備えています。

機器用の自動計量フィードバックシステム、充填用量の自動調整(デバッグ時の投与量調整用で、オンライン重量測定用ではありません)。通常運転中には、充填精度を確認するためにサンプリング検査を実施できます

金型の調整可能な範囲は10〜70mmで、直径10〜25mmの範囲では生産要件に合わせて金型を逆さまにすることも可能です。

電気構造は、シーメンス、シュナイダーエレクトリック、イノバンス、フェスト、ヤダック、SMCなどのブランドでカスタマイズ可能です。