Scelleuse automatique de boîtiers TR-MH-FJ-3A - Terry Packing

Scelleuse automatique de douille TR-MH-FJ-3A

Le scelleur de boîtier TR-MH-FJ-3A est une machine qui charge automatiquement des produits non emballés ou en petits emballages dans des conteneurs maritimes. Il organise les produits selon un motif spécifique et les charge en quantités prédéterminées dans des cartons, tels que des boîtes en carton ondulé ou en plastique. Ensuite, il ferme ou scelle solidement les ouvertures des boîtes.
Utiliser du ruban adhésif autocollant pour sceller les cartons est économique, rapide et facile. Cette méthode permet de sceller simultanément le haut et le dessous de la boîte. L’utilisation de ruban imprimé peut encore améliorer l’image du produit.

Principe de fonctionnement :

TRPCK Automatic Case Sealer Working Principle

Spécification :

TRPCK Automatic Case Sealer Technology Drawing

Capacité de production 12-15 cartons/min
(Capacité de production réelle : Varie selon la taille du produit, les matériaux d’emballage, etc.)
Dimensions du boîtier L : 200-500mm ; N : 150-480mm ; H : 127-480mm
Dimensions de la bande 48-72 mm (ruban papier Kraft, bande BOPP)
Ressource Exploitée par l’Aire 0,6-0,8 Mpa (Utiliser de l’air comprimé sec et propre.)
Consommation d’air 50L/min
Tension AC 415V 50/60Hz
Puissance 0,5KW
Dimensions externes 1650*980*1620mm(L*W*H)
Poids  250 KG

Fonction :

1. Système d’élimination électrostatique :

Static electricity elimination system for intergrated rotary filling and capping machine

Utilise des générateurs d’ions négatifs de marque pour éliminer la poussière par attraction électrostatique, neutraliser les charges électrostatiques et absorber la poussière à travers les pipelines.

2. Haute précision :

Servo system controls filling dosage

La dose de remplissage est contrôlée par un système servo, et la vitesse peut être ajustée. Différentes vitesses de remplissage peuvent être obtenues selon les matériaux, ce qui résout efficacement le problème de la mousse.

3. Fonction anti-collision de la bouche de la bouteille :

Bottle mouth anti-collision function

Cette caractéristique évite des problèmes tels que les fuites de matériaux, les dommages à l’embûche de la bouteille et la casse de la tête de remplissage lors du remplissage.

4. Stabilité et haute efficacité :

Servo Motor Submerged Filling

Pour les produits sujets à la mousse, le dernier servomoteur est utilisé pour le remplissage submergé. Cela réduit la mousse et améliore la capacité de production. Le système d’entraînement monté en bas offre une plus grande stabilité et fiabilité.

5. Changement rapide :

TRPACK Rotary Integrated Filling and Capping Machine with cart

L’ensemble du système de remplissage présente un design de type chariot. Toutes les pièces de connexion des soupapes sont équipées de mécanismes de connexion rapide pour un démontage facile et des changements de production rapides.

6. Sûr et pratique :

Assembly Work State and Split State for Rotary Filling Capping Machine

Le système d’alimentation de remplissage est intégré. Pendant le nettoyage, il suffit de pousser le petit chariot dans la salle de nettoyage.

7. Fonctionnement stable :

pneumatic pressure to push the inner plug or inner gasket for intergrated rotary filling and capping machine

Utiliser la pression pneumatique pour pousser la bouche interne ou le joint intérieur.

8. Taux de réussite à la vitesse supérieure du rotatif :

servo motor controlled capping for intergrated rotary filling and capping machine

Un servomoteur contrôle le capuchon, avec un couple réglable. Cette conception garantit que le bouchon n’est pas endommagé lors du processus de rebouchage, maintenant ainsi un taux élevé de qualification pour le capuchonnage.

9. Économie du temps d’ajustement :

adjustment bottle clamping mechanism for intergrated rotary filling and capping machine

Le réglage à boutons permet de régler rapidement et facilement le mécanisme de serrage de la bouteille.

10. Contrôle Robot Flexible de la Griffe :

robotic claw for intergrated rotary filling and capping machine

Les produits finis sont transportés au processus d’emballage ultérieur à l’aide d’une pince robotique. La taille de la tête de la griffe peut être ajustée.

11. Fonction de jogging pratique :

jog function for intergrated rotary filling and capping machine

L’équipement dispose d’une fonction de jog pour des ajustements rapides lors du changement de spécification.

12. Système automatique de rétroaction de pesée :

Automatic Weighing Feedback System for intergrated rotary filling and capping machine

Système automatique de rétroaction de pesée pour l’équipement, ajustement automatique de la dose de remplissage (utilisé pour ajuster la dose lors du débogage, pas pour la mesure du poids en ligne). Pendant le fonctionnement normal, une inspection par échantillonnage peut être réalisée pour vérifier la précision du remplissage

13. Section d’ajustement manuel :

manual adjustment bottle mold

La plage réglable du moule est de 10 à 70 mm, et pour des diamètres de 10 à 25 mm, le moule peut être inversé pour répondre aux exigences de production.

14. Configuration électrique de la marque :

Les configurations électriques peuvent être personnalisées avec des marques telles que Siemens, Schneider Electric, Inovance, Festo, Yadak et SMC.

Contactez

Ce domaine est obligatoire.
Ce domaine est obligatoire.