Máquina de etiquetado totalmente automática tipo TR-TB-150
Durante el proceso de producción, no es necesario que una persona se encargue de supervisar cada paso del funcionamiento de la máquina. Todos los pasos se controlan automáticamente. La excepción es al cambiar la cinta y las etiquetas del tóner, que están diseñadas de forma fácil de usar y sin necesidad de supervisión de una persona dedicada. Las técnicas de procesamiento y fabricación de primera clase utilizan material de acero inoxidable SUS304 (excepto piezas especiales) para las máquinas. Cumplen completamente con los requisitos de certificación cGMP, FDA y UE. La apariencia de la máquina presenta líneas claras y una estructura perfecta.
Ejemplos:
Características:
1. La etiqueta de suministro de control de tensión síncrona accionada por potencia garantiza un suministro estable y rápido, garantizando la rapidez de dispensación de la etiqueta y la precisión en la aplicación de la etiqueta.
2. El mecanismo de empaquetado de botellas utiliza rodillos de goma síncronos con control de velocidad escalonado, permitiendo la configuración arbitraria de los intervalos de empaquetado de botellas.
3. El mecanismo de corrección emplea cadenas síncronas, asegurando una corrección suave y precisa.
4. El mecanismo de prensado se ajusta mediante un tornillo, con un funcionamiento preciso y un amplio rango de ajustes. Puede utilizarse para botellas de diversas especificaciones.
5. Mecanismo de posicionamiento de sincronización de etiquetas, con error de posicionamiento de etiquetas de ±0,2 mm.
6. Interfaz de operación humano-máquina basada en el tacto. Cualquier pantalla humano-máquina anormal guiará el proceso de solución de problemas. El funcionamiento es sencillo, y cualquiera puede manejar y utilizar rápidamente este equipo.
7. Instalar múltiples botones de parada de emergencia en posiciones apropiadas de la línea de producción. Estos botones pueden usarse para garantizar la seguridad del funcionamiento de la conexión y facilitar una producción fluida.
8. La distancia de separación de etiquetas se calcula automáticamente por el microordenador en función de la longitud y los componentes fotoeléctricos. No es necesario ajustar la posición del dispositivo fotoeléctrico. Cualquier longitud de etiqueta puede modificarse en la interfaz hombre-máquina, lo que la hace muy cómoda de usar.
9. Funcionan varios grupos de memoria. Cambiar la configuración no requiere reajustar los parámetros y la operación es más cómoda.
10. Sistema operativo inteligente. No es necesario ajustar la posición óptica al cambiar de producto, lo que permite una rápida reconfiguración de la línea de producción.
11. La cabeza de la etiqueta puede ajustarse libremente y es adecuada para usarse con varios tamaños de botellas.
12. La caja está hecha de acero inoxidable SUS304 y aleación de aluminio T6, que nunca se oxidará.
Especificaciones:
| Etiqueta adecuada: | 3-5mm, varias etiquetas no transparentes con formas como rectángulos, cuadrados, óvalos, círculos, etc. Espaciado: 3-5mm |
| Capacidad de producción | Etiquetado de una sola cara: 30 - 60 botellas/minuto (dependiendo del tamaño de las botellas y etiquetas) |
| Precisión del etiquetado: | 1 mm (excluyendo la deformación de la botella en sí) |
| Tasa de calificación para etiquetar: | ≥ 99,9% |
| Suministro máximo de etiquetas: | Diámetro: 350mm, diámetro interior del rollo de papel: 76mm (personalizable) |
| Precisión de la corrección: | 0,2 mm |
| Dirección de entrada y salida de materiales: | Izquierda en → Derecha fuera / Derecha en → Izquierda fuera |
| Gama de contenedores aplicable: | Longitud: 15 - 250mm, Ancho: 10 - 200mm, Altura: 15 - 500mm (personalizable) |
| Rango de rollo de etiquetas aplicable: | Diámetro del núcleo: 76mm, diámetro exterior: 360mm |
| Especificación de tensión | AC220V 60Hz, monofásico |
| Energía del sistema: | 2KW |
Función:
1. Sistema de Motor de Etiquetado: Adopta el sistema servomotor japonés de inercia media Yaskawa. La velocidad de respuesta es de 1200 veces por minuto, con un par fuerte y alta velocidad. Dispone de control en lazo cerrado, asegurando que no pierda la sincronización. Evita situaciones inestables como etiquetado inadecuado, etiquetas sesgadas o colocación inexacta de las etiquetas. La precisión de paradas es de 0,2 mm.
2. Sistema de Control de Operación PLC: La última serie de PLC de SIEMENS (Siemens) SMART alemana, con 40 puntos de entrada/salida, tiene una velocidad de respuesta extremadamente rápida y alta estabilidad. Puede completar todos los cálculos y preparativos de etiquetado al arrancar, representando realmente un sistema de control inteligente.
3. Interfaz de operación hombre-máquina: La última interfaz humano-máquina táctil avanzada. La pantalla es clara, toda en chino, facilitando el funcionamiento. La interfaz muestra parámetros en tiempo real de toda la operación de la máquina. Tiene una función de autodiagnóstico extremadamente poderosa. En caso de fallos anormales, como quedarse sin etiquetas y cintas, rotura de correa, omisión de papel, alcanzar el límite de recuento o anomalías mecánicas, se detendrá automáticamente, emitirá una alarma y mostrará inmediatamente la causa y la solución. El diseño de la pantalla en voladizo es cómodo para la operación manual con múltiples ángulos.
4. Sistema de transmisión de transporte: Motor de tornillo sin fin, motor y caja de cambios. Alta calidad, duradero. Garantiza una operación eficiente y sincronizada de los procesos de transporte y etiquetado.
5. Sistema de etiquetado servo: El cabezal principal para enviar etiquetas, aplicar etiquetas y recuperar el papel base es un sistema independiente. Puede completar fácilmente el etiquetado y la impresión de números por lotes, proporcionando un etiquetado rápido, estable y preciso. No habrá ningún fenómeno de rotura de etiquetas.
6. Mecanismo de corrección de cadena síncrona: Al adoptar el mecanismo de corrección de cadena síncrona, se garantiza que las botellas sean estables y precisas. Incluso para formas de botella con curvatura pronunciada, puede posicionar y equilibrar con precisión la corrección. Tras una corrección precisa, se pasa al mecanismo de prensado superior sincrónico de transporte, completando así el etiquetado preciso.
7. Mecanismo síncrono de transmisión de presión superior: El mecanismo de transmisión de alta presión es accionado por el mismo motor a través de un dispositivo de manivela. El mecanismo de alta presión adopta una cadena síncrona de doble capa para asegurar que las botellas se transporten vertical y de forma estable, con una posición precisa y sin inclinación, logrando así una posición precisa para el etiquetado.
8. Mecanismo de etiquetado de punta fija en botella redonda (opcional): Se puede añadir un mecanismo de etiquetado redondo para botellas. Mecanismo personalizado de etiquetado con rodillos recubiertos de goma, aplicación de etiquetas giratorias a alta velocidad, alta velocidad, sin burbujas ni arañazos.
9. Mecanismo de dispensación y fijación de etiquetas: El servomotor se utiliza para la dispensación de etiquetas para asegurar la precisión, estabilidad y ventaja de velocidad de la fijación de etiquetas. La velocidad de transporte del biberón mediante el mecanismo de alimentación y sujeción es 0,5 segundos más rápida que la velocidad de colocación de la etiqueta, lo que hace que la etiqueta quede tensa y plana, asegurando así que no haya burbujas ni arrugas en la etiqueta que se fija.
10. Función universal de ajuste de dos alas: Las dos alas de la máquina pueden ajustarse en todas las direcciones a cualquier ángulo, cumpliendo plenamente con los requisitos del cliente. Para productos como botellas cónicas y cóncavas, se puede lograr un etiquetado perfecto.
11. Rodamientos originales de transmisiones NSK y NTN importados de Japón, asegurando que el equipo funcione de forma estable y a alta velocidad durante mucho tiempo.
12. Cinta transportadora: Utiliza cintas transportadoras de paso pequeño totalmente importadas, que minimizan el agitado de botellas durante el transporte a alta velocidad y mejoran la estabilidad de la aplicación de etiquetas.
13. Durante el proceso de producción, no es necesario que una persona dedicada supervise cada paso del funcionamiento de la máquina. Todos los pasos se controlan automáticamente. La excepción es al cambiar la cinta y las etiquetas del tóner, que están diseñadas de forma fácil de usar y sin necesidad de supervisión de una persona dedicada. Las técnicas de procesamiento y fabricación de primera clase utilizan material de acero inoxidable SUS304 (excepto piezas especiales) para las máquinas. Cumplen completamente con los requisitos de certificación cGMP, FDA y UE. La apariencia de la máquina presenta líneas claras y una estructura perfecta.